企业在新世纪面临的是大好的发展机遇和空前激烈的竞争压力,而要在这场竞争中取得优势,优秀的产品质量是保证优势的一个重要前提。而且随着全球市场竞争的进一步加剧,用户对产品质量的要求也越来越高。LD公司作为西北最大的电机制造企业,近年来也随着市场对产品质量要求的提高,对电机生产制造过程中的质量控制提出了更高的要求。质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动,质量管理通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。通过质量控制改进生产方式的最终目的是通过降低成本产生效益。铸件一般作为机械设备的主体骨架,对设备的表观及内在质量起着重要作用,如何在工艺条件不变的情况下提高铸件质量,是近年来铸造企业面临的普遍问题。通过生产中应用一些优秀的质量控制方法,是提高铸件质量、节约生产成本的有效方式。近年来随着一些重点项目的开展,LD公司对铸件的质量提出了更高的要求,铸件生产部门也在铸件生产质量控制方面实施了一些新的方法,并取得了显著效果。本文根据LD公司铸造生产中存在的质量管理问题,运用全面质量管理、过程控制、统计过程控制等方法分析铸件质量控制的问题点,通过建立质量职能工作体系,以文件形式确立各岗位质量职责；完善PDCA环；推行技术、生产准备会；及时改进管理工艺文件等措施,对质量控制在铸造生产中的应用作进一步的探讨,达到防止问题反复发生,规范员工操作习惯的目的,以求建立完善的铸件生产质量管理控制体系。然后,针对这些主要问题,提出了一些完善和提高企业质量管理工作的可操作的、切实有效的对策,并对这些对策进行了验证。笔者之所以研究本文的内容,是希望能够为相关的铸件公司提供一些积极的参考意见,并且提高他们的质量管理工作,同时提高企业的综合管理能力,从而使企业其中得到更大的利益,促进企业不断向前发展,保持其可持续发展。另外,笔者还希望本文能够为我国相关的质量管理体系提供一些积极的借鉴意义。