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高压辊磨机是一种新型高效的粉碎设备,是国内外选矿领域“多碎少磨”技术和“选择性粉碎”技术发展的主流,具有单位破碎能耗和钢耗低、处理能力大、设备作业率高、占地面积少等特点。高压辊磨机实施的是准静压料层粉碎,经高压辊磨机粉碎的产品,粒度细,分布均匀,矿物解离效果好。粉碎产品内部可产生大量微裂纹,能够有效降低Bond球磨功指数,节能效果明显。本论文以弓长岭磁铁矿石为研究对象,对比高压辊磨和颚式破碎的粉碎特性,考查高压辊磨和颚式破碎对弓长岭磁铁矿石产品特性、产品磨矿特性及磨矿产品分选特性的影响,提出高压辊碎磨重磁联合分选流程处理弓长岭磁铁矿石。主要研究内容及结果如下:(1)磁铁矿石高压辊磨机辊面压力为4.5 N/mm2和5.5 N/mm2时的产品粒度分布最均匀,Bond球磨功指数降低的幅度最大的高压辊磨机辊面压力为5.5和6.5N/mm2,高压辊磨产品在粗磨情况下节能效果更显著。高压辊磨产品各个粒级的磨矿速度均高于颚式破碎产品的磨矿速度,磨矿效果更好。(2)适宜的高压辊磨产品一段磨矿细度为-0.074 mm含量占40%,适宜的颚式破碎产品一段磨矿细度为-0.074 mm含量占50%;适宜的高压辊磨和颚式破碎二段磨矿细度为-0.074 mm含量占85%;适宜的高压辊磨和颚式破碎三段磨矿细度为-0.045 mm含量占85%。(3)适宜的细筛筛孔尺寸为0.050 mm,高压辊磨工艺获得细筛筛下产品的作业产率为45.83%,品位为67.68%,回收率为47.56%;颚式破碎工艺获得细筛筛下产品的作业产率为45.49%,品位为67.66%,回收率为46.48%;高压辊磨工艺的产率、品位和回收率分别比颚式破碎工艺高0.34%、0.02%和1.08%。(4)高压辊磨机碎磨分选工艺与颚式破碎机碎磨分选工艺相比,综合精矿品位相近,产率高0.52%,回收率高0.92%。(5)颚式破碎—球磨工艺流程的计算结果表明:磨矿产品中-0.074 mm含量占50%时,总能耗为10.59 k W·h/t;高压辊磨—球磨工艺流程的计算结果表明:磨矿产品中-0.074 mm含量占50%时,总能耗为6.82 k W·h/t;采用高压辊磨工艺可以降低能耗3.77 k W·h/t,节能35.60%。本论文的研究成果揭示了磁铁矿石不同粉碎方式下产品特性和粉碎产品磨矿特性的差异,研究了不同粉碎方式下磨矿产品磁选工艺指标的差别。该研究成果为高压辊磨机在磁铁矿石选矿领域的应用提供了技术支撑。