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镁具有低密度、高的比强度和比刚度、与人骨相近的弹性模量和良好的生物相容性和可降解性，在生物医用材料方面有广阔的应用前景。本文采用氩气作为保护气体熔炼了Mg-Zn-Ca和Mg-Zn-Ca-Y合金铸锭，通过大比率挤压细化晶粒，然后采用冷拉拔结合中间退火的工艺制备用于心血管支架的镁合金薄壁管。熔炼得到的镁合金晶粒尺寸在150~350μm，其中Mg-Zn-Ca合金的平均晶粒尺寸为315μm，三种Mg-Zn-Ca-Y合金的晶粒尺寸分别为172μm，217μm和248μm，说明Y有细化晶粒的作用。经两道次挤压后（累计挤压比为85），合金的晶粒得到显著细化，平均晶粒尺寸在3μm以下，其中300℃一次挤、150℃二次挤后的Mg-Zn-Ca-Y合金晶粒最为细小，达到1.4μm。300℃一次挤、250℃二次挤压得到的Mg-Zn-Ca-Y合金的力学性能最好，最高的屈服强度达到350MPa，抗拉强度接近400MPa，最大延伸率达到25%。两种挤压工艺下Mg-Zn-Ca-Y合金的力学性能要优于Mg-Zn-Ca合金，说明Y元素有助于提高镁合金的力学性能。将挤压后的镁合金棒材车为Φ5×0.6mm管坯，在250℃退火15min后，采用多道次冷拉拔结合中间退火的工艺，最终制备了Φ3.3×0.4mm Mg-Zn-Ca管材和Φ3.2×0.35mm Mg-Zn-Ca-Y管材。Mg-Zn-Ca最终管材的屈服强度为345.3MPa，抗拉强度为366.6MPa，延伸率为0.4%；Mg-Zn-Ca-Y最终管材的屈服强度为296.4MPa，抗拉强度为296.5MPa，延伸率为0.7%。两种管材的断裂方式均为脆性断裂。本文中制备Mg-Zn-Ca和Mg-Zn-Ca-Y薄壁管材的最佳的工艺是：把铸锭在300℃一次挤压，在250℃二次挤压，将所获得的挤压棒材在250℃下退火15min后多道次拉拔成薄壁管材，拉拔过程中最佳的再结晶退火工艺为250℃退火10min。