环己醇是一种重要的化工中间体,主要用于生产己二酸和己内酰胺等。目前,工业上主要采用环己烷氧化法生产环己醇,但该方法能耗高,且存在爆炸危险。自从日本旭化成公司成功地将苯部分加氢制环己烯工艺开发以来,环己烯水合制备环己醇工艺也越来越受到重视。ZSM-5分子筛是环己烯水合制备环己醇的主要催化剂,但该催化剂存在制备成本高、转化率低和反应速率慢等缺点。因此,开发廉价的ZSM-5分子筛合成途径,并对分子筛进行改性来提高环己烯转化率是一个重要的研究方向。本论文首先对晶种法合成ZSM-5分子筛进行了研究,考察了水热合成ZSM-5分子筛时晶种加入量对ZSM-5分子筛结构性质和催化环己烯制环己醇性能的影响。结果表明,随着晶种加入量的增加,ZSM-5分子筛的粒径逐渐减小,而分子筛的总酸量、比表面积和介孔体积等都有不同程度的增加,在晶种加入量为8 wt.%时合成的ZSM-5分子筛对环己烯水合制环己醇催化性能最好。进一步研究了晶种加入量为8 wt.%时合成的ZSM-5分子筛经NaOH处理后对环己烯制环己醇催化性能的影响,详细考察了处理温度、处理时间和NaOH浓度对ZSM-5催化性能的影响。结果表明,低浓度NaOH对ZSM-5分子筛处理后,催化剂内部出现介孔结构,这些介孔可以使反应物和产物更容易在催化剂的孔道内扩散,因而提升了环己稀的转化率。NaOH处理的最佳条件为:NaOH的浓度为0.2 mol/L,处理温度为85oC,处理时间为2 h。