碳纤维/环氧树脂复合材料具有优异的机械性能，被广泛应用在各个领域。然而，环氧基体自身的性能不高以及碳纤维与环氧基体之间弱的界面结合限制着该复合材料的整体性能；对于层状的碳纤维/环氧树脂复合材料，还存在着层间性能较差的问题。随后，纳米尺度的碳纳米管（Carbon nanotubes, CNTs）因其良好的力学、电学性能等被用于碳纤维/环氧树脂复合材料的改性中。本文从优化CNTs在碳纤维/环氧树脂复合材料中的组织形态角度出发，创新性地将冷冻干燥工艺引入到不同碳纤维织物增强的复合材料制备中。具体地，在二维碳纤维织物体系下，讨论了利用冷冻干燥技术在二维碳纤维织物/环氧树脂复合材料中制备连续CNTs网络的可行性。表明：在二维碳纤维织物中，通过冷冻干燥技术，能够把一定量的CNTs组装成连续、多孔的CNTs网络，基于网络结构的稳健性，这些网络大部分能够被保存在复合材料中，从而显著提高复合材料的层间导电性能，并影响着材料层间剪切强度的大小。在一维碳纤维织物体系下，通过选择未经修饰的或羟基化的CNTs、并利用干燥方法控制其在预制体中的分布形貌，系统地讨论了具有不同组织形态和特性的CNTs对复合材料层间性能的影响。表明：相对于直接加热得到的零散分布和团聚体并存的CNTs组织形态，冷冻干燥制得的CNTs网络显著提高了复合材料的层间电导率；羟基化CNTs网络使得相应的复合材料获得了最高的电导率值；未经修饰的CNTs网络有利于复合材料层间剪切强度的提高，但羟基化CNTs网络在提高材料弯曲强度和模量的同时，降低了材料的层间剪切强度。此外，对由冷冻干燥制得的连续CNTs网络的形成机理也进行了研究，其机理可被描述成“限域条件下的冷冻干燥”。在三维碳纤维织物体系下，研究了不同的干燥方法在CNTs改性的三维碳毡/环氧树脂复合材料制备过程中的效果。表明：相对于目前普遍采用的直接加热干燥方法，冷冻干燥的采用有利于保持三维碳毡的原始结构而不产生开裂、有利于改善CNTs在织物中的分散效果，从而显著提高了复合材料的电导率及其弯曲强度。