在铣削螺旋槽的过程中，为了降低铣削温度，延长刀具使用寿命，提高生产效率和表面质量，最初采用传统的浇注式冷却方式。然而随着人们环保意识的增强及环保法规的逐渐完善，大量使用冷却液所造成的生态环境破坏、生产成本增加等负面影响已不容小视，绿色铣削技术的研究刻不容缓。油气冷却技术，就是把将压缩空气和少量的冷却液通过喷嘴产生雾状射流后，喷射到盘铣刀与工件的铣削加工区，对加工区提供细小的冷却液液滴，对盘铣刀和工件进行冷却润滑的一种高效可行的绿色铣削技术。本文分析了油气冷却技术的作用机理，从射流渗透、毛细管渗透两方面分析表明，在采用油气冷却铣削螺旋槽时，冷却液以颗粒状细小液滴形式喷出，渗透性极强，可直接作用在盘铣刀和螺杆的加工接触区，使冷却液的间接冷却润滑效能得到充分的发挥。少量的颗粒状细小冷却液液滴还可以实现大流量冷却液的对流换热和蒸发吸热效果，直接冷却效果也能得到显著提高。通过对冷却液液滴的破碎机理的研究，指出影响冷却液液滴形成的主要因素，再对油气冷却系统中的重要组成部分喷嘴的主要参数进行了设计，并确定了盘铣刀铣削螺旋槽油气冷却装置结构。再通过进行了喷嘴内外部流场分析优化了结构参数和系统的工作参数。最后利用LXK300X型数控螺杆铣床进行了螺旋槽的铣削试验，通过传统的浇注式冷却与油气冷却的对比试验，对螺杆表面粗糙度、切屑状态、盘铣刀的使用寿命和铣削温度等方面进行了分析表明，油气冷却技术在螺旋槽铣削加工过程中，对降低切削温度，延长刀具寿命，提高螺杆表面加工质量，改善工人的工作环境，降低加工成本等具有重要意义。