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苯并噁嗪是一种新型的酚醛树脂，它不仅具有传统酚醛树脂良好的机械性能和耐热性，并且在固化过程中无需催化剂、没有小分子产生、成型收缩率低，因此具有广泛的应用前景。但是，苯并噁嗪树脂也有不足，如高脆性、高固化温度、在某些应用环境中阻燃性也有待进一步提高等。为此，本文利用苯并噁嗪分子设计的灵活性，设计合成了三类苯并噁嗪，通过红外光谱（FT-IR）和核磁共振（NMR）等对目标化合物进行了结构表征；采用FT-IR和差示扫描量热仪（DSC）研究了其固化行为；采用热分析对相应聚苯并噁嗪的热稳定性进行了研究。具体如下： 1、以双酚S，氨丙基三乙氧基硅烷，多聚甲醛为原料合成一种含有硅氧烷的苯并噁嗪单体。通过FT-IR和DSC研究了单体水解前后的固化性能。热分析结果表明，水解后单体的均聚物具有更好的热稳定性能，其5％和10％的热失重温度分别为343℃和383℃，800℃的残炭率达59％。其改性双酚A型苯并噁嗪树脂也表现出优异的热稳定性，800℃残炭率提高到51%。 2、选用不同碳链长度的二羧酸酰氯和含有羟甲基的苯并噁嗪反应得到3个含柔性脂肪羧酸酯链段的苯并噁嗪单体。DSC研究表明这三种苯并噁嗪的初始固化温度差别不大，在165℃左右。红外跟踪表明经过180℃/2h、200℃/2h、220℃/2h的阶段升温固化后，苯并噁嗪可以固化完全。另外，引入脂肪碳链后，聚苯并噁嗪的柔韧性得到了明显的改善。热重分析（TGA）结果表明所得到的三种聚苯并噁嗪均有着良好的热稳定性能，800℃残炭在45%左右。 3、首先采用苯基二磷酰氯和双酚A或间苯二酚为原料合成两种双酚，然后再分别和氨丙基三乙氧基硅烷、多聚甲醛反应得到两种同时含有磷元素和硅氧烷的苯并噁嗪单体。热重分析结果表明，4-c失重5%和10%的温度分别为362℃和420℃，800℃残炭率达到46%，4-d失重5%和10%的温度分别为298℃和351℃，800℃残炭达到64%。