黄麻纤维增强聚丙烯（PP）基复合材料因具有质轻、价廉、可生物降解等特性而备受关注,但其存在界面相容性差、综合性能不理想等问题。本文在经过预处理的黄麻纤维表面采用原位法沉积纳米SiO₂,制备了黄麻纤维/纳米SiO₂/PP复合材料。研究了黄麻纤维的预处理以及沉积工艺对纳米SiO₂在黄麻纤维表面微观形貌的影响规律,分析了原位沉积纳米SiO₂对黄麻纤维复合材料界面性能的影响。分别对碱处理、乙二胺/尿素处理及羧甲基化处理的黄麻纤维进行了红外光谱分析、X射线衍射分析、钡值分析、悬浮性能分析及微观结构分析,探讨了预处理对黄麻纤维表面活性的影响。结果表明,三种预处理均能去除黄麻纤维的果胶质,破坏纤维表面分子间的氢键,降低黄麻纤维中纤维素的结晶度,提高黄麻纤维的反应活性。其中羧甲基化处理后的黄麻纤维反应活性最大,碱处理次之,乙二胺/尿素处理后的黄麻纤维反应活性最小。以正硅酸四乙酯（TEOS）为前驱体溶液,通过超声-溶胶凝胶法在经过预处理的黄麻纤维表面原位沉积纳米SiO₂。采用单因素变量法探索了纳米SiO₂在黄麻纤维表面的沉积机理及界面结合机制。最后通过正交试验法确定了纳米SiO₂最佳沉积工艺:当TEOS与蒸馏水的体积比为1:1、氨水的浓度为1.8mol/L、反应时间为16h、反应温度为40℃时,纳米SiO₂粒子在黄麻纤维表面的沉积量为11.4%、粒径为80nm、粒径尺寸分布较窄,实现了黄麻纤维表面纳米SiO₂尺寸及沉积量的可控调节,单根黄麻纤维的综合性能最佳。将表面沉积纳米SiO₂的黄麻纤维与PP进行熔融共混,制备了黄麻纤维/纳米SiO₂/PP复合材料,研究了原位沉积纳米SiO₂对黄麻纤维/PP复合材料界面性能的影响。结果表明,当黄麻纤维添加量为24wt%,表面纳米SiO₂沉积量为11.4wt%,粒径为80nm时,其增强PP基复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度与未沉积时相比分别提高了38.55%、30.31%和26.03%。同时,复合材料的吸水性能显著降低:浸水360h后,复合材料的吸水率和厚度膨胀率分别下降了23.84%和34.30%,表明表面沉积纳米SiO₂粒子可显著提高黄麻纤维复合材料的界面结合强度。