复合钢板与普通钢板相比具有较大的优越性，因其特殊的物理性能和机械性能等指标，复合钢板在日常的生产和生活中发挥着越来越重要的作用。复合钢板的出现在满足一些优质或贵重金属性能的基础上可以替代那些贵重的金属材料，这样一来就降低了生产成本。以不锈钢复合钢板为例，人类进入21世纪以后，对不锈钢的需求越来要高，全世界不锈钢在每年的消耗量已经超过2000万吨。在我国，不锈钢的消耗量也呈逐年递增的趋势；随着我国经济的迅速发展，一些在国民经济中的支柱产业如化工、石油、冶金、天然气、农药、造船、建筑装饰等行业对不锈钢复合钢板的需求量越来越大。国内各种复合板的年产量大约在5万吨左右，而市场的需求量约60万吨左右，由此可见，复合钢板在国内外有很广阔的市场前景。传统生产不锈钢复合钢板的方法较复杂，本文提出了利用双辊铸轧的方法生产复合钢板，并对其可行性进行了论证。首先系统研究了双辊复合钢板熔池凝固传热过程，确定了熔池内温度场仿真所需的传热学方程及边界条件，建立了熔池内铸坯凝固过程的有限元分析模型，分析了熔池内铸坯的凝固传热过程。通过利用MSC.MARC有限元软件对熔池内铸坯凝固过程进行了仿真计算，得出了铸坯在熔池内的温度场分布，确定了隔板在熔池内的位置，并对隔板的传热进行了分析；研究了工艺参数如浇铸温度、拉坯速度对铸坯表面温度及凝固终点位置的影响；对复合钢板在轧制区内的变形进行了分析，提出了减轻板坯出辊后发生弯曲变形的方法。