Mg-Zn-Nd系合金不仅有良好的共晶形成能力,还具有较高的强度与良好的塑性变形能力。研究发现,随着共晶组织的细化,在不损失塑性的前提下,共晶合金强度会有较大提高。因此,本文对Mg-Zn-Nd系共晶合金及Mg-Zn-Nd-Ca系共晶合金的组织演变及力学性能进行了探究。将熔炼好的共晶合金在400℃保温1000 h进行平衡处理,获得平衡处理态共晶合金后在680℃短时间保温、不同冷却介质下重熔淬冷。研究表明,经过平衡处理以及680℃淬冷处理的共晶合金,在530℃,发生共晶转变L→W+Mg-Nd,生成（W+Mg-Nd）共晶组织,呈纤维状;在510℃,发生共晶转变L→ α-Mg+W,在初生W附近生成（α-Mg+W）共晶组织,共晶成分含量为88.57Mg-8.86Ca-2.57Nd;在500℃,在初生T3周围生成（α-Mg+T3）共晶组织,呈层片状,共晶团簇尺寸较小,共晶成分含量为77.10Mg-10.96Zn-11.94Nd;在480℃,发生共晶转变L→α-Mg+T2,在初生T2内部生成（α-Mg+T2）共晶组织,呈纤维状,片层较细且短小,共晶团簇尺寸较小,共晶成分含量为71.95Mg-21.59Zn-6.46Nd。共晶合金的力学性能与显微组织形貌相关:随着保温时间的增加,层片状共晶组织向球棒状共晶组织过渡,球棒状共晶组织的塑性较层片状共晶组织好。合金的塑性与初生T3和共晶组织中T3的数量及大小有关,初生T3所占的比例越小,单位面积越小,共晶组织中T3所占的比例越大,则合金的塑性越好;合金的强度与层片间距的大小以及共晶组织的多少有关,层片间距越小,共晶组织越多,合金的强度越高。拥有双峰结构（（α-Mg+T2）共晶组织和（α-Mg+T3）共晶组织）的共晶合金表现出较高强度和较好塑性的结合。680℃保温5 min冰水冷却的5#合金的压缩率最大,为8.3%。680℃保温5 min冰水冷却的4#合金的层片间距为0.43 μm,层片厚度为0.28 μm,共晶组织最细,抗压强度最大,为821.1 MPa。合金的断裂方式为解理断裂,断口形貌呈现出典型的河流花样、解理台阶、滑移带及韧窝等。