婴儿配方奶粉作为母乳替代品,是婴儿营养和能量的主要来源。母乳化营养油是根据母乳脂肪的特点选用植物油进行调配。采用微囊化技术,以婴幼儿可食用的蛋白和糖类作为壁材,利用喷雾干燥法将易氧化变质的植物油脂包埋起来,确保了配方奶粉的营养质量和食用安全性。为了减慢富含多不饱和脂肪酸油脂的氧化过程,工业上常用的方法有添加天然抗氧化剂、改善包装材料或介质和微胶囊包埋技术。本实验根据母乳脂肪的脂肪酸组成和结构,选用大豆油,茶油,高油酸葵花籽油,玉米油和1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油酯（OPO）调配出更加接近母乳脂肪的母乳化营养油。采用正交实验研究了母乳化营养油微胶囊化不同工艺参数,确定了微胶囊化最佳工艺条件,同时研究了微胶囊化的母乳化营养油的氧化稳定性。本研究依据以上实验内容,得到如下结果:1.对原料油进行脂肪酸组成和Sn-2位脂肪酸组成测定,根据测定结果和母乳脂肪酸特点,规划求解,得到三种母乳化营养油配方。利用气相色谱对三种配方进行分析,OPO,大豆油,高油酸葵花籽油和玉米油的配方更接近母乳脂肪,可作为婴儿配方奶粉中油脂微胶囊芯材成分。2.微胶囊化最佳工艺为:以单甘脂,柠檬酸脂肪酸甘油酯,酪蛋白酸钠和辛烯基琥珀酸淀粉钠为乳化剂,四种乳化剂复配比例为1:1:1:1,乳化剂添加量为3.5%。以乳糖,乳清蛋白和脱脂奶粉为壁材,其中蛋白成分（乳清蛋白和脱脂奶粉）占总壁材25%,微胶囊含油量35%。乳化和包埋工艺中,固形物含量25%,乳化p H7.5,乳化温度65℃。喷雾干燥工艺中,均质压力30MPa,进风温度190℃,出风温度100℃。3.母乳化营养油经过微胶囊化后能有效地改善氧化稳定性,根据过氧化值,酸价、茴香胺值和醛酮次级氧化产物的测定结果,加速氧化30天后,在芯材中添加抗氧化剂的微胶囊产品过氧化值增加至10.24～10.60 meq/kg,低于国标允许上线12 meq/kg,而在壁材中添加抗氧化剂的产品过氧化值增至13.14 meq/kg,高于国际允许上限。在壁材中添加抗氧化剂的微胶囊产品,与在芯材中添加抗氧化剂的产品相比,茴香胺值和醛酮次级氧化产物均有显著变化。综上得出,在芯材中添加抗氧化剂可以显著提高微胶囊产品的氧化稳定性。4.本实验的微胶囊产品,呈乳白色粉末状,无结块、无杂质,有淡淡的奶香味,无异味。在50℃下,80s内能够完全溶解。在空气中放在24小时后,而微胶囊产品表面无结块,产品的贮存稳定性。休止角40.1°,流动性较好,粒径分布的分散系数为0.200,平均粒径202.767,呈表面光滑的圆球形。