随着高性能混凝土研究与应用，高效矿物掺合料成为必不可少的重要组成之一。珍珠岩粉作为一种新型的水泥混凝土掺合料，具有很高的火山灰活性，而且分布较广，数量较多，具有较高的研究与应用价值。 本文通过对珍珠岩粉水泥浆体水化产物组成与微观结构测试、水泥石宏观力学性能实验，揭示了含珍珠岩粉水泥混凝土的组成，结构与性能之间的相关规律，为珍珠岩粉掺合料的应用与推广提供了理论依据和实验基础。 1.通过抗压强度比法、化学方法以及X—衍射半高宽法对珍珠岩粉火山灰活性进行了试验研究，结果表明，珍珠岩粉的活性成分是SiO2和Al2O3，其活性指数与沸石粉相当，具有很高的火山灰活性。采用化学方法，通过对不同掺量珍珠岩粉28天活性指数以及掺30％珍珠岩粉不同龄期活性指数进行了研究，其火山灰效应随掺量的增加而增加；随水化龄期的增长，火山灰效应逐渐增长，28d-45d龄期之间，火山灰效应发挥的最多。 2.采用XRD、DSC等测试手段对掺珍珠岩粉水泥浆体水化产物进行了研究，水化产物中CH含量随水化龄期和珍珠岩粉掺量的增加而降低，从而可以有效的改善其混凝土的宏观力学性能及耐久性。另外，等效化学结合水量的引入，说明珍珠岩粉对水泥熟料的水化起促进作用。 3.通过压汞法测试掺0％-40％珍珠岩掺合料水泥石的微孔结构参数，分析了珍珠岩掺合料对水泥石孔结构参数孔隙率、中值孔径、孔表面积和孔级配的影响，研究表明，珍珠岩掺合料水泥石孔隙率、中值孔径以及孔表面积随水化龄期延长逐渐下降；同龄期随掺合料掺量增加水化物孔隙率、中值孔径及孔表面积有增大的趋势。掺合料对孔级配的影响使水泥石无害孔增加而多害孔减少，说明掺合料对水泥石起到了细化孔隙的作用；水化后期随着掺合料增加胶凝材料无害孔比率渐进增大而多害孔的比率减小。得到结论：珍珠岩掺合料可改善和优化水泥石孔结构，这有助于水泥基材料力学强度和耐久性的提高。 4.采用EPMA对珍珠岩粉水泥浆体—骨料界面的微观结构及化学组成进行了分析，珍珠岩粉与水泥水化产物的二次水化反应，消耗了大量的CH，生成强度更高，稳定性更优的低Ca/Si的C-S-H凝胶，使界面结构变的更加密实，粘结强度提高，同时可以抑制碱骨料反应的发生。