本文实地调研了华中地区某禽类加工厂的冻结间，以冻结间内结霜工况下运行的冷风机为研究对象，通过对其运行特性进行理论分析，建立数学模型。在此基础上进一步研究了随着霜层的生长，冷却表面的传热面积、传热系数以及空气侧压降的变化规律。理论计算了冻结间内空气相对湿度、冷风机进口空气干球温度以及迎面风速等对霜层生长的影响。制冷系统作为食品加工企业的能耗大户，经济性将严重影响企业的成本。为确保冷风机在结霜工况下经济运行，本文对冻结间内冷风机融霜的问题进行了实验研究，并与理论计算进行了对比，得到了较好的吻合。结合该企业生产及冷库运行的实际情况，遵循尽量减少初投资、节能、实用为选择改进的原则，对原融霜方式(热氨-水融霜)提出一种改进的措施：即在冷风机结霜最严重的位置(回风口处)安装热氨融霜的辅助电热除冰装置。该冻结间的冷风机采用了这种改进的措施后，融霜的效果比较良好，既加快了融霜速度，也有助于解决企业生产工序与产品冻结相脱节的问题，提高冻结产品的日产量。分析计算结果表明：在融霜方法改进后，按照融霜周期为45次/月的计算，一个冻结间全年节电费用为80505元；在冷库降温的过程中，冷间内的蒸发温度、制冷系数COP的变化幅度均较融霜方法改进前平缓，数值上分别减少1～2％；冷间的单位产品耗冷量、单位产品耗电量也分别减少8.33％、10.18％。因此，通过运行实践以及对机组实际运行的数据进行计算分析，融霜方法改进后，冷风机的传热系数、蒸发器的产冷能力均相应地提高了。本文对冷风机的结霜特性研究，对低温冷风机设计与运行具有指导意义。所提出的融霜方式改进措施有助于探讨制冷系统操作运行中的节能措施与方法，对节约能源、降低冷库企业生产成本，提高经济效益具有重要的现实意义。