随着世界经济的发展,“质量第一”的观念已经被越来越多的企业接受,大力开展质量管理的学习和实践已经成为世界各国企业提高竞争力的主要手段。然而质量成本在发展过程中也存在许多的不足。传统质量成本管理只注重企业内部质量成本的控制和分析,对外部质量成本缺少细致的研究,虽然考虑供应商关系对质量成本的影响,但是把供应商质量成本归类为预防成本；也考虑顾客满意关系对质量成本的影响,但却把因顾客不满意而造成的成本分类为不良质量成本。传统质量成本控制虽然考虑了供应商和顾客对质量成本的影响,但是没有明确分析它们对质量成本的影响程度,没有将两者当成一个相互联系又各自独立的因素进行分析和研究。供应链管理的目标就是在于提高用户服务水平和降低交易的总成本,并且寻找两个目标之间的平衡。这与质量管理中,企业对高质量的产品的追求以及对低成本的向往是异曲同工的。在供应链环境下对质量成本进行研究,可以充分利用供应链的优势,弥补传统质量管理方面在企业互动和相互协作方面的不足,在整个链上去探讨质量成本,为追求最低成本下的高质量产品提供新的方法,为生产管理中质量成本管理的实践提供理论依据。论文首先对国内外已有的研究成果进行分析研究,并对相关理论进行了阐述；对质量成本以及供应链的产生和发展进行了研究,并对关系质量成本进行了分析。在供应链环境下对供应商的管理进行了研究,分析了前人对供应商选择的指标设计的优点和不足,提出了新的指标设计原则和体系,并利用层次分析法对它们进行了权重的确定。通过中通客车有限责任公司的实例,对供应商选择指标的设计进行说明。然后,在基于顾客满意的基础上,对顾客质量成本给出了参数估计,并提出了优化设计的方法。最后,研究不同生产水平下,供应商和顾客满意度在供应链的产品质量成本的控制中的关系,为企业在不同水平下的选择提供了理论依据。本文的创新之处在于将供应链管理思想与质量成本管理思想相结合,在对供应链节点上企业进行分析的基础上,分别对供应商关系、供应商评价、基于顾客满意的质量成本控制、供应商和顾客质量成本的关系进行了研究,构建了供应商评价指标体系和基于顾客满意的质量成本控制模型,同时构建了产品缺陷与顾客成本、供应商成本以及总成本的关系模型,为供应链上核心企业在不同生产水平下进行质量成本控制提供了新方法。