为了提高企业经济效益,使其能在激烈的国内外市场竞争中脱颖而出,企业需要合理地配置刀具资源,并能及时准确地获取各种刀具资源信息。这不仅由于刀具是机械制造业的重要辅助工具和昂贵的消耗性资源,它对制造系统的柔性、生产率等都起着至关重要的作用,而且由于加工需要,刀具种类数量不断增加,并常处于流转和交换中,刀具信息量不断增加,刀具管理难度不断增大,故有必要研究新的刀具管理方法和模式。本文研究的目的是优化刀具资源管理过程,实现刀具的自动识别、追踪及刀具信息的共享。本文在网络化刀具管理系统分析与设计的基础上,进一步研究了刀具条码自动识别和追踪技术,最终优化了刀具资源管理过程,诸如减少刀具的加工准备时间等,降低了企业用刀成本。本文的主要研究内容及成果如下：1.首先介绍了刀具管理及刀具追踪技术的国内外研究现状与发展趋势,其次对刀具应用的新特点进行了总结,最终发现了刀具管理存在的问题；2.依据数控刀具在企业中的实际应用流程,分析研究了刀具全生命周期管理模型,并利用图形化描述方法Express-G对刀具信息进行了建模；3.为了优化刀具资源管理过程,本文研究了刀具自动识别及追踪技术,并进行了Data Matrix二维条码的可靠性试验,为条码在刀具管理中的实际应用奠定了基础；4.针对优化刀具资源管理过程所涉及的关键技术进行详细研究,包括刀具Data Matrix条码的生成技术,网络下的刀具识别及追踪查询技术；5.在分析企业需求并合理规划刀具管理流程后,利用面向对象的UML工具Rational Rose分析设计了网络化刀具管理系统,最后采用JSP与MYSQL数据库等技术实现了系统,并在实际应用中得到验证。