钻井实践表明高压水射流是提高钻井速度的方法之一,目前一种新型井下增压装置——井下斜盘式增压器以机械螺旋换向代替了以往井下增压器的液压转换,在钻井工况条件下,该装置换向工作稳定性尚不清晰,这制约了井下增压器技术的发展应用。因此,对井下斜盘式增压器关键技术进行研究是十分必要的。本文在井下斜盘式增压器前期设计的基础上,研究其工作特性,针对驱动的变化,分析重要零件承载能力;结合现有的比较成熟的压力平衡及储油补偿系统,改善换向结构的运行条件;学习运用离合器、联轴器的原理,设计了一种井下斜盘式增压器专用“联轴器”——井下防过载装置,来保护换向机构的安全;用Pro/ENGINEER软件对增压器改进零部件做出三维立体图形;提出增压器零件的加工要求,并完成加工与组装;提出井场试验方案。研究结果表明,轴承润滑机构的设计简单紧凑,实现了换向机构运动摩擦的降低,有助于提高换向机械效率,而且形成的动压润滑能够较好的保护轴、套摩擦面,工作稳定性得到提高;井下防过载装置实现了对输入扭矩的控制,形成对换向销轴等易损件的保护,有助于提高增压器的寿命。该井下斜盘式增压装置的设计与试验,对今后超高压射流技术的发展与推广具有重要的指导意义。