改革开放以来,我国的制造业开始了快速发展的黄金时期,尽管现代制造业大多采用流水线作业,但许多企业的生产线都还停留在手工作业和半自动化作业的状态,自动化水平低。另外,许多企业存在生产线上每个作业之间的生产节拍不一致的现象,导致生产线平衡率和生产效率低下。在新的经济形势下,企业要想保持市场竞争优势,就必须降低成本,提高生产效率。因此,本文选取K公司带式输送机托辊生产线为研究对象,对生产线平衡问题进行研究具重要的意义。本文主要是选取K公司带式输送机的托辊生产线为研究对象,针对托辊生产线存在的问题,提出合理的改善方案,达到提高生产线平衡率和生产效率的研究目标。首先,对国内外有关生产线平衡问题的研究现状进行综述,由前人的研究成果总结生产线平衡问题的概念和评价指标,然后,通过实地观察K公司托辊生产线的生产现状,指出生产线平衡存在的问题,选取IE方法和启发式算法相结合来优化生产线平衡问题。选取秒表法来测定作业的标准时间得到托辊生产线的瓶颈工序,进而求出生产线平衡的各项评价指标。其中,生产线平衡率由改善前的53.4%提高到90.5%,平衡损失率由改善前的46.6%降低为9.5%,平滑系数由51.2降低到12.6,各项评价指标都得到一定的改善。最后,针对改善方案运用Flexsim仿真软件对改善方案进行模拟仿真,由仿真结果可知改善方案具有一定的可行性和合理性。