袋式除尘是当前工业粉尘和烟气治理的主流技术,袋式除尘器的核心元件是滤袋。滤袋由滤料通过缝制或热熔工艺制成,通过滤料的弯曲孔道实现对烟气中粉尘的过滤从而达到除尘效果。滤料结构性能与纤维材质直接关系到滤袋的过滤效果和使用寿命,已有多项国家和行业标准对其性能进行测定与评价。滤袋接缝对于滤袋的过滤效果和使用寿命等性能有重要影响,但目前未有相关标准能对其性能进行测定与评价。制定滤袋接缝性能的测定与评价标准,有利于完善滤袋行业的技术要求,避免由于滤袋接缝处的性能不满足实际工况,造成滤袋过滤性能大幅度下降,不仅会损害企业的经济效益,而且有悖于绿色环保可持续的环境保护要求。本课题围绕滤袋接缝性能的测定与评价标准展开研究,主要研究内容和结论如下:（1）滤袋破损失效原因调研与分析对滤袋破损形式与原因进行调研发现,在实际工况下,滤袋会受到来自脉冲清灰气流和含尘烟气的冲刷作用,滤袋与滤袋、箱体间均有可能发生摩擦作用,高温毁损以及酸碱腐蚀同样时有发生,因此拟定滤袋接缝测定指标为外观质量、耐疲劳性、接缝强力、滤尘性能、耐温特性以及耐腐蚀性。（2）滤袋接缝耐疲劳性和接缝强力评价方法研究通过反复冲顶后滤袋接缝透气率的变化来评价其耐疲劳性。采用圆球顶杆对滤袋接缝反复冲顶,定负荷设置为50N、100N、150N,循环次数设置为10次、20次、50次,透气率测试项目包括基本透气率、接缝透气率、综合透气率。结果认为,可以用定负荷值100N、循环50次反复冲顶前后滤袋接缝透气率变化率小于滤袋综合透气率变化率来评价滤袋接缝的耐疲劳性能。通过测试多家企业提供的缝制和热熔滤袋的接缝强力,同时查阅其它相关标准,对滤袋接缝强力的评价要求为:缝制滤袋接缝强力应不小于滤料纬向断裂强力,热熔滤袋接缝强力应不低于800N。（3）滤料接缝其它性能指标的确立综合参照GB/T 6719-2009《袋式除尘器技术要求》、T/CAEPI 33-2021《袋式除尘用滤袋技术要求》与T/CNITA 05105-2021《工业烟尘超低排放用滤袋技术要求》等标准,对于滤袋接缝外观质量评价要求为:接缝处表面应洁净、无疵点、无破洞、无油渍,缝线处应无浮线、无掉道,缝线涂胶处理应填凃牢度、无开裂,热熔接缝处无空隙,覆膜滤料表面无薄膜脱落;滤尘性能的评价要求为:阻力≤300 Pa,动态除尘效率≥99.99%,PM 2.5捕集效率≥99.5%;耐温特性与耐腐蚀性,规定滤袋缝纫线的材质应该与滤袋所用滤料的纤维材质保持一致,当选择其它纤维材质的缝纫线时,必须经过实验验证缝纫线的基本性能指标不低于同滤料材质的缝纫线。（4）标准初稿的起草针对滤袋接缝,根据确定的性能指标、测试方法、评价要求,撰写行业标准《工业除尘滤袋接缝性能的测定与评价》初稿。