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压力试验机主要适用于橡胶、塑料板材、管材、塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。本文设计的发电机垫圈压力试验机是用来检测核发电机垫圈是否合格的设备,其关键技术是如何设计一个超高压液压系统使其能够完成对核发电机垫圈的质量检测。本文根据发电机垫圈压力试验机检测工件的技术指标确定了系统的整体方案。通过对比国内液压压力试验机的工作机理,着重于发电机垫圈压力试验机液压系统的设计、压力试验机机械结构设计、压力试验机控制系统的设计。本文具体工作如下:1.根据开发发电机垫圈压力试验机的功能需求以及技术指标,给出了压力试验机的整体技术方案,又在总体方案上的基础上分别给出了液压系统的设计方案、机械结构设计方案、控制系统设计方案。2.通过将发电机垫圈压力试验机与国内外压力试验机对比,指出本文设计难点,即在超高压下如何精确控制液压系统的进油量与执行器的小行程动作。为满足液压系统超高压油路的设计对液压元件进行了严格的选型以及参数计算,然后搭建出超高压油路,对发电机垫圈压力试验机的工作工程分别进行了分析。3.简要介绍了液压系统仿真软件AMESim,将上文设计的液压系统超高压油路在AMESim软件上建模,通过对压力试验机的三个工况进行仿真分析,得出结论,从而进一步验证了超高压油路设计的合理性、可行性。4.发电机垫圈压力试验机的液压系统设计完成后,需要机械封装。依据试验机的技术指标选用了具体位置的传感器,最后结合传感器的安装方法与超高压油路液压元件的位置设计出压力试验机整体机械结构,并将核心机械部分在ANSYS软件上进行了应力与形变量的分析,验证了机械结构设计满足试验机的工作要求。5.根据发电机垫圈压力试验机的工作流程设计出一套控制系统。硬件方面,主要进行了PLC、触摸屏、变频器、传感器的选型;软件方面,完成了PLC控制程序的编写,触摸屏控制界面地制作,触摸屏与PLC之间的通信设置。