亚麻是重要的纺织原料作物,亚麻纺织品因具有舒适、透气性好等独特风格广受人们的偏爱。亚麻脱胶的目的是去除果胶、半纤维素和木质素等非纤维素物质(统称为胶质),提高纤维的分裂度和可纺性,从而获得具有使用价值的纺织纤维。传统的亚麻粗纱的煮练主要以碱煮、氯漂和氧漂为主,存在化学品用量多,煮练液污染环境以及耗水耗能等问题。本文从绿色纺织角度出发,研究生物酶在亚麻粗纱脱胶方面的应用情况。通过使用生物酶,降低传统粗纱煮练中的化学品用量,以及缩短脱胶菌株的脱胶时间,达到减少传统碱煮废液和高效的目的。本文具体进行了如下工作:(1)用正交实验法分别优化单一生物酶和复合生物酶对亚麻煮练的工艺条件。探讨生物酶制剂的种类、煮练温度和煮练时间对亚麻煮练效果的影响。采用微观测试分析(红外光谱、X射线衍射和扫描电镜等)表征生物酶胶质去除的情况。(2)优化了预处理与生物酶联合煮练的工艺方案,重点优化了碱预处理与生物酶联合煮练的方案,并将选取出的最优碱预处理与生物酶联合的工艺和传统煮练工艺作对比。(3)确定了适宜的生物酶与双氧水联合煮漂工艺,从失重率、分裂度、单纤强度和白度方面等说明联合煮漂的效果。(4)采用热重分析法和差示扫描量热法分析不同煮练方案中亚麻粗纱的热行为,通过热重曲线中纤维热稳定性的变化情况以及dsc曲线中峰宽程度说明非纤维素胶质的去除情况。(5)通过从菌株中获取一种脱胶粗酶液,测定其酶活并探讨其脱胶效果,脱胶酶液能与生物复合酶制剂组成新型脱胶酶系,探讨其在粗纱煮练中去除胶质的情况。本文进行了上述的一系列探究后,得到了一些试验结果如下:(1)得到了单一酶的最优工艺:在ph为4-5,温度为45℃条件下、木聚糖酶处理2h;两种复合酶的最优工艺:ph为4-5,果胶酶:木聚糖酶=1:1,温度为45℃,时间为2h。(2)为了进一步提高煮练效果,在生物酶处理前引入预处理工序,即采用预处理-生物酶联合煮练的方案。粗纱经预处理生物酶联合煮练后,纤维的失重率、分裂度以及单纤强度都有了不同程度的改善,其中碱预处理和生物酶联和煮练工艺的煮练效果较好。优化碱预处理工艺得到2.5%碱预处理-生物酶联合工艺的煮练效果比传统碱处理效果好。(3)得到合适的生物酶双氧水联合煮漂工艺,其煮练效果和传统半漂工艺相近,但使用的化学试剂量较少。(4)从菌株bl21-898257中提取的粗酶液中的有效成分是葡甘露糖苷酶类,其脱胶液对亚麻粗纱有一定的脱胶效果,由自提粗酶液组成的新型复合酶系的脱胶效果比生物复合酶好,其失重率为12.1%,分裂度为986 Nm,单纤强度为30.4 cN/tex。