本文采用粉末冶金的方法制备了Ti-47Al合金、20%和50%体积分数Ti₂AlN相增强TiAl复合材料,通过热处理获得均匀的片层组织。使用Gleeble-1500D热模拟试验机测试了三种材料在不同温度、不同应变速率下的真应力-真应变曲线和高温压缩强度,采用金相显微镜、扫描电镜、透射电子显微镜观察了压缩变形前后的微观组织,计算了不同温度下的变形激活能,讨论了不同变形条件下高温压缩强度的变化规律以及复合材料的强化效果,初步探讨热变形行为及变形机理。研究表明,在所选温度（800¹100℃）和应变速率(0.001⁰.1s ^-1)范围内,Ti-47Al合金及Ti₂AlN/TiAl复合材料高温压缩时的真应力-真应变曲线可分为三阶段:弹性变形阶段、加工硬化阶段和硬变软化阶段。曲线上的应力峰值定义为压缩强度,其值随着温度的升高而下降,随着应变速率的提高而提高。在高温高应变速率和低温低应变速率两个区间内复合材料具有较高的强度。在1100℃、应变速率为0.1s^-1条件下,复合材料压缩强度达到618.4MPa,相对于Ti-47Al基体合金提高50.24%。组织分析表明,高温压缩过程中片层纵向与变形方向夹角减小,晶粒内部片层弯曲。Ti-47Al合金低温变形方式主要是晶界滑移和晶粒内部片层弯折;高温压缩变形机制为晶内位错滑移和晶界滑移;Ti₂AlN/TiAl复合材料压缩变形机制为晶内位错滑移,Ti₂AlN起到阻碍位错运动的作用;计算得到Ti-47Al合金在800¹100℃、0.001⁰.1s ^-1范围内的变形激活能平均值为398.6KJ/mol,20%和50%Ti₂AlN/TiAl复合材料在800¹100℃范围内的变形激活能平均值与应变速率有关,应变速率在0.001⁰.01s^-1范围内变形激活能分别为566.8KJ/mol和547.8KJ/mol,在0.01⁰.1s^-1范围内的变形激活能分别为334.1KJ/mol和352.0KJ/mol。透射电镜分析揭示Ti-47Al合金及Ti₂AlN/TiAl复合材料变形时片层内部位错主要分布于α2相内,γ相内部位错密度较小,片层组织的变形模式主要由α2相的变形模式决定,高温压缩变形时材料发生动态回复和再结晶导致应变软化。