许多合金在使役条件下均存在动态应变时效现象,且对合金的性能有不同程度的影响。Al-Mg系合金作为交通运输业重要的轻量化材料,在使役期间大多承受交变载荷,疲劳破坏将是其主要失效形式之一。因此,有必要针对Al-Mg系合金在疲劳变形期间所呈现的动态应变时效行为开展研究工作。本文主要研究了不同热处理态Al-3.5Mg-0.2Sc合金在低周疲劳加载条件下的动态应变时效行为,分析了循环频率、实验温度及热处理对其动态应变时效行为的影响,以期丰富低周疲劳加载条件下Al-Mg系合金动态应变时效行为的理论研究内容。实验结果表明,挤压态、固溶态和固溶+时效态Al-3.5Mg-0.2Sc合金在25°C~300°C温度范围、循环频率为1.0Hz和0.5Hz的低周疲劳过程中,循环滞后回线上的拉伸、压缩部分存在C型锯齿波动,说明合金在25°C~300°C温度范围、循环频率为1.0Hz和0.5Hz的疲劳变形期间均发生动态应变时效。不同热处理态Al-3.5Mg-0.2Sc合金中出现的C型锯齿状波动主要是和合金中以溶质原子形式存在的Mg原子与位错之间发生交互作用有关。挤压态、固溶态和固溶+时效态Al-3.5Mg-0.2Sc合金在低周疲劳过程中均呈现循环硬化,但当实验温度为25°C和100°C、循环频率为1.0Hz和0.5Hz时,不同热处理态合金的循环应力响应曲线、最大循环拉应力和压应力与循环周次关系曲线上均呈现锯齿状波动,这一现象进一步印证了不同热处理态Al-3.5Mg-0.2Sc合金在25°C和100°C下且循环频率为1.0Hz和0.5Hz时低周疲劳变形期间存在动态应变时效现象。此外,对比Al-3.5Mg-0.2Sc合金在不同温度和不同循环频率下的最大应力跌落值可知,挤压态、固溶态和固溶+时效态Al-3.5Mg-0.2Sc合金的动态应变时效程度均随循环频率的降低和温度的升高而逐渐减弱;在相同温度和相同循环频率下,固溶+时效态合金的动态应变时效最为剧烈,挤压态合金的动态应变时效相对最弱。