由于传统的炉顶料流调节阀开度控制是由生产操作人员凭自身经验进行人工操作,难以达到最为合理的布料效果。论文从实际科研项目出发,设计了一套基于专家自学习的高炉布料自动控制系统。论文首先针对高炉生产中存在的问题及自动控制系统的要求,提出解决的办法。参考国内外先进技术,高炉采用当今先进的无料钟炉项工艺提高了布料控制精度,使用了多种布料方式,使得布料均匀,可靠性好,并且使用方便。然后,根据高炉布料工艺设计了可编程控制器控制系统,完成了对布料三要素——料流阀、溜槽倾角和旋转角度的控制。在该系统中,PLC(可编程控制器)作为核心部件,对整个生产线起着监测和控制的作用。最后,通过罗克韦尔的PLC完成了高炉布料控制系统的开发。软件程序的核心算法采用专家自学习控制,并采用模块化编程,提高了代码的安全性和移植性。程序的监控界面功能相对完备,包含了操作界面、数据的监控、设备状态、布料参数设定、配料监控、上料监控、历史趋势分析等功能。系统通过了仿真测试和现场运行测试,实际运行情况良好。该控制系统投入使用后克服了原有系统依靠人工经验手动调整的不足,使高炉布料控制更精确,工作效率更高,可靠性更好,故障率更低,使高炉生产的技术层次和经济指标大幅提高。