【摘 要】
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利用激光熔覆技术在40CrNiMoA钢表面制备Ni60单道熔覆层,然后对Ni60单道熔覆层进行微观组织观察,探究各工艺参数对熔覆层显微组织的影响规律,通过正交方法选出最佳参数进行多道熔覆实验,向Ni60合金粉末中添加碳化钨粉末形成三组对照试验分别为Ni60,Ni60+15%WC,Ni60+25%WC,在多道熔覆完成之后利用线切割将试件切割成分析小样,然后对试件表面用砂纸进行打磨,磨至表面无缝隙裂纹
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利用激光熔覆技术在40CrNiMoA钢表面制备Ni60单道熔覆层,然后对Ni60单道熔覆层进行微观组织观察,探究各工艺参数对熔覆层显微组织的影响规律,通过正交方法选出最佳参数进行多道熔覆实验,向Ni60合金粉末中添加碳化钨粉末形成三组对照试验分别为Ni60,Ni60+15%WC,Ni60+25%WC,在多道熔覆完成之后利用线切割将试件切割成分析小样,然后对试件表面用砂纸进行打磨,磨至表面无缝隙裂纹等明显特征后,用抛光机对试样进行抛光处理,在抛光的过程中要防止试样出现新的裂纹等,抛光后对试样进行腐蚀处理,然后进行微观组织观察和力学性能检测,测试结果表明:激光熔覆40CrNiMoA钢表面熔覆镍基合金粉末表面组织平滑,无明显裂缝,与基体的结合程度较好,通过单道熔覆实验结果可以看出,激光熔覆的大小主要是对金属粉末熔化程度的影响,这一点直接影响到粉末与基体之间的结合程度,扫描速度主要影响着熔覆层表面成型质量,合理的扫描速度能够得到一个表面平滑的熔覆层组织,送粉速率影响着熔覆层成型的高度,宽度以及它的质量。对熔覆层组织进行XRD分析,其主要析出的成分包括WC、Ni-Cr-Fe、Y-Ni及Fe Cr。在同样的激光熔覆参数下,两种不同含量的金属粉末材料形成的熔覆层所析出的物相完全相同,析出的硬质相为Fe Cr和WC,对熔覆层组织进行显微硬度和摩擦磨损分析得知向Ni60合金粉末中加入适当的碳化钨粉末能够增加熔覆层的显微硬度和耐磨性。设计了两种激光重熔路径进行对比,得出激光重熔能够提高熔覆层表面显微硬度,但是激光重熔路径的不同对熔覆层表面硬度的影响较小。该论文有图44幅,表14个,参考文献67篇
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