海洋工程设备在海洋工程的飞速发展中起着举足轻重的作用。浮吊是海洋工程中常用的工程船舶,海上平台的安装与拆卸、大型跨海大桥建设以及深水铺管作业等超大吨位的吊装都离不开大型浮吊。回转支承是起重设备重要的承载部件,是决定起重量、运转安全性与平稳性的关键因素之一,超大型全回转起重设备对回转支承承载性能有极高的要求。超大吨位起重设备常用的回转支承结构有台车式和滚子夹套式两种形式,二者有不同特点,限制起重能力。滑动式回转支承是一种新型的回转支承,结构紧凑,重心低,稳定性高,承载面积大,承载性能好,但有些问题需要研究,如滑道与轨道之间轨压均衡、回转工况滑动摩擦等问题。针对上述问题,本文以滑动式回转支承为研究对象,从影响其回转性能的相关力学问题入手,建立了滑动式回转支承的有限元模型,采用有限元接触理论以及瞬态动力学分析方法,分析了制约起重设备回转性能的主要因素,解决了滑动接触面轨压不均衡问题。主要做了以下研究工作:建立了滑动式回转支承滑道与固定轨道之间钢—钢接触以及在滑动面之间增加润滑材料垫层两种分析模型,并采用实体单元对滑道接触区域进行细化,以便较为准确的模拟滑动面上的接触状态。研究了回转梁结构对滑动面轨压分布的影响。通过对轨压分布曲线进行分析比较,提出了回转梁径向结构调整、端部结构扩展以及环向结构调整三类调整措施。研究了润滑材料对滑动式回转支承回转性能的影响。分析了静载、回转两种工况下滑动面上的轨压分布规律。分析了滑动面上的摩擦力分布规律,介绍了计算滑动式回转支承摩擦阻力矩的有限元瞬态动力学分析方法,比较了润滑材料与液体润滑两种润滑方式对回转性能的影响。研究结果表明:回转梁结构调整改善了滑动面径向与环向上的轨压分布均衡性,轨道端部扩展方案降低了滑道端部几何尖点造成的应力集中,整个滑动面上的轨压分布得到进一步均衡。润滑材料垫层刚度较弱,具有较好的变形协调能力。增加润滑材料垫层后,接触区域从筋板下方扩展到整个滑动面,轨压分布曲线基本接近,轨压分布得到较好的均衡。此外,由于润滑材料摩擦系数较小,摩擦阻力矩得到显著的降低,进一步提高了起重设备的回转性能。