衬板是焦炭罐的重要部件，工作环境恶劣，易发生氧化损耗、烧熔和碎裂，并且极易使焦炭罐结构发生热变形甚至烧损，影响生产。因此衬板要具有较好的高温抗氧化性能、较高的高温强度、耐磨损和耐激冷激热性能。现今所应用的衬板材料是2Cr13，仅在650℃以下具有很好的抗氧化性，耐磨性也很差。本文以铁铝合金为基础，探讨能否达到所需高温抗氧化性能和耐磨损性能。本文以Al、Cr、B为合金元素，利用正交试验对合金成分进行了优化，并且对合金元素的影响作用机理进行了探讨。试验证明，Al是对抗高温氧化性影响最大的元素。B元素在合金中生成新相Fe2B，Cr元素和Al元素并没有生成新相，只是固溶于合金中。随着Al和Cr含量的增加，合金的高温抗氧化性越来越好；硬度随Al和Cr含量的增加略有增高；耐磨性能随着Al和Cr含量的增加越来越好。随着B元素含量的增加，抗高温氧化性逐渐恶化；硬度和耐磨性则大幅度提高。与常用衬板材料性能对比可知，试验所得合金可作为衬板的替代材料。