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聚丙烯（PP）发泡材料具有优异的耐热、隔音、抗冲击以及耐化学腐蚀等性能,近年来被广泛的应用在包装、建筑、汽车等行业。目前PP发泡行业研究的重点在聚丙烯发泡珠粒（EPP）上,关于PP发泡板片材的创新性研究较少,本文采用CO2做发泡剂,用高压反应釜制备了PP发泡板片材,并对其性能进行了研究。本文首先研究了不同发泡温度（T）、CO2压力（P）、保压时间（t）条件下PP的发泡特性与压缩性能。结果表明,PP的结晶温度会随着发泡温度的降低向高温方向移动,发泡温度越低,晶体出现的时间更早,生长的速率也越快,数量也越多。另外温度对PP发泡特性的影响要大于压力,在发泡压力为69MPa、发泡温度为163167℃的范围内,随着发泡压力与温度增加,发泡材料的泡孔尺寸逐渐增大,泡孔密度则减小,在T=165℃、P=7MPa、t=120min的工艺条件制备了平均泡孔直径为3.743μm、泡孔密度为6.177×1010 cell/cm3的发泡材料。最后,PP在不同发泡条件下的发泡材料的压缩性能是不同的,与其泡孔结构有直接关系,泡孔尺寸形态的更好的发泡材料的压缩性能也越好。采用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）来改性PP的熔体强度,研究了UHMWPE的加入对PP的流变特性和结晶特性的影响,此外还探究了共混体系的发泡特性与其发泡材料的静态压缩特性。结果表明,UHMWPE的加入能提高PP的熔体强度,改善其发泡特性。在UHMWPE含量为20%时,得到平均泡孔尺寸最小,泡孔密度最大的发泡材料;此外,共混体系的静态压缩特性与其发泡特性具有直接的关系,泡孔形态更好的发泡材料对应的压缩特性也更好,发泡材料的压缩特性随着UHMWPE含量的增加先增加后减小,当UHMWPE含量为20%时,发泡材料的压缩特性最好。研究了PP/木粉复合材料的流变性能与熔融结晶行为,探究了木粉的含量对其发泡特性与压缩特性的影响。结果表明:木粉的加入能够提高PP的粘度,使PP的熔融与结晶温度均升高,适量的木粉能够均匀的分散在PP基体中,有助于改善其发泡特性。但木粉容易聚集在一起形成大的集团,过量木粉的对泡孔形态有负面影响。发泡材料的压缩特性随着木粉含量的增加而升高,但均低于纯PP,当木粉含量为30%时,发泡材料的压缩特性最好。