为了解决DQ催化剂立体定向性方面存在的问题，对DQ催化剂的合成工艺及配方进行了研究。分析了影响DQ催化剂性能的关键因素，改进了DQ催化剂的制备工艺及配方，提高了DQ催化剂的立体定向性及聚合反应活性。主要得出以下结论： 1．确定DQ催化剂的制备工艺为：以球形MgCl₂·n₂C₂H₅OH为载体，以Donor-7为内给电子体，初始反应液中TiCl₄浓度为C％（v），初始反应温度为-20℃，由-20℃升温至20℃的时间为5小时。 2．改进后的DQ催化剂立体定向性强：与环己基-甲基-二甲氧基硅烷（CHMMS）配合用于丙烯聚合时，聚合物的等规度可在99％～95％之间随意调节；聚合物的等规度随熔融指数的升高而下降缓慢。 3．改进后的DQ催化剂聚合反应活性高，超过60kgPP／gCat.2hrs，而且活性寿命长达6小时以上，是一种高活性长寿命的球形催化剂。 4．改进后的DQ催化剂用于丙烯聚合时，无明显的反应放热高峰，聚合操作平稳，容易控制。 5．改进后的DQ催化剂与不同的外给电子体配合使用，其性能变化较大： 1) 以二环戊基-二甲氧基硅烷（DCPMS）为外给电子体时，DQ催化剂的活性最高，所制备的聚丙烯的等规度最高，可达99.8％以上，但同时DCPMS的使用会导致DQ催化剂氢调敏感性的明显下降。 2) 以二异丁基-二甲氧基硅烷（DIBS）为外给电子体时，DQ催化剂的活性及立体定向性略有提高；DQ催化剂的氢调敏感性变得更好，所得聚丙烯的等规度随熔融指数的升高而下降的速度也变得更缓慢；聚合物的分子量随着氢气的加入而迅速变小。