本文以Zr₅₅Al₁₀Ni₅Cu₃₀大块非晶合金作为研究对象,通过不同工艺条件下的退火,研究了非晶合金的非晶形成能力、晶化动力学和机械性能。利用X射线衍射分析了Zr₅₅Al₁₀Ni₅Cu₃₀非晶合金的结构及退火后非晶合金析出晶相的变化。首先析出的四方Al3Zr相,晶化结束后由稳定的四方Zr₂Cu和立方NiZr₂相组成。并且发现随着退火温度和退火时间的增加,析出的晶相越来越复杂,结晶度越来越大,晶粒尺寸也呈增长趋势。采用差示扫描量热分析对Zr₅₅Al₁₀Ni₅Cu₃₀大块非晶合金的晶化动力学进行了研究,并通过Kissinger法计算了不同退火条件下Zr₅₅Al₁₀Ni₅Cu₃₀大块非晶合金的晶化激活能。结果显示,随着退火温度和保温时间的改变,非晶合金的晶化激活能比淬态合金的均有提高趋势,说明退火后的非晶合金具有更好的热稳定性。对603K,0.5h、603K,5h、653K,0.5h、683K,2h这四个不同退火温度及时间得到的合金进行压缩试验,采用的位移速率为0.005mm/s。其压缩时的断裂强度和最大应变分别为1885MPa,7.5%、1721MPa,7.3%、1391MPa,10.0%、1292MPa,6.3%。其中退火条件为603K,0.5h的合金的断裂强度最大为1885MPa,比淬态合金的1242MPa提高了51.7%。由扫描电镜分析可知,低温退火后样品的断裂方式与淬态非晶合金的断裂方式相同,均为与外加压力轴呈约40°角的斜面上发生切变变形,断口呈脉状花样,最后的断裂形式为脆性断裂。晶化结束后的合金为粉碎性断裂,断口断裂方式没有规律。