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随着经济发展以及医疗体制改革的加快,医用CT机已经成为一般医院的常规检测设备之一,对其中主要的部件阳极靶材提出了轻质、高导热、高热容、良好的高温热震性等要求。鉴于钨/钼/石墨复合材料具有良好的高温性能,本研究旨在通过选择适当的工艺路线以及工艺参数制备出满足性能要求同时能够实现工业化生产的阳极靶材。本研究首先用粉末冶金技术制备出性能较好的W/Mo双金属层,然后通过扩散焊接将其与三高石墨连接在一起,从而制备出最终的W/Mo/石墨复合阳极靶材。通过扫描电镜、激光导热仪、涡流电导仪等手段研究整体靶材的性能,探讨各工艺参数对复合靶材性能和组织结构的影响,获得的主要成果有：1采用铺层设计冷压成型后,在1700℃,保温4h,真空度为1.8×10-2Pa下可制备出组织分布均匀,相对密度为90.61%的钨钼双金属层。其导热系数为121.7 W·m-1·K-1,界面剪切强度为115MPa。2采用Ni,Mn,Ag,Cu作为添加剂,在1300℃-1350℃,真空度3.8x10-3Pa,5-10MPa的压力下,扩散焊接20-30min制备的Mo/石墨复合层,界面剪切强度为8.33MPa,低于石墨本身的剪切强度；采用Ni, Ti, Zr作为添加剂,在1300℃-1350℃,真空度3.8x10-3Pa,5-10MPa的压力下,扩散焊接20-30min制备的Mo/石墨复合层,界面剪切强度为10.33MPa,高于石墨本身的剪切强度。3 W/Mo双金属层的断裂为解理脆性断裂,且具有一定的抗热震能力；Mo/石墨复合层的断裂为准解理脆性断裂,且发现在结合面处有添加组元或成份的扩散与偏聚现象。4本研究制备的W/Mo/石墨复合靶材能满足一定的性能要求,但与国外同类靶材尚有一定的差距。本研究为高性能X射线管用钨/钼/石墨复合靶材的产业化和工业化提供了一定的实验基础和理论依据。