超临界CO₂染色技术与传统的染色工艺相比有染色时间短、效果好、无污染等优点，是一种新型“绿色染色”技术。本文采用动态平衡型超临界CO₂染色装置，在染色温度70-140℃，压力14-26MPa，染色时间5-80min范围内，分别用分散红343和分散蓝366对退浆和未退浆的涤纶织物进行了染色。实验结果证明：染料上染量和涤纶表面深度K／S值随时间、温度、压力的增加而增加，压力不变（20MPa）时，K／S值在110℃时基本达到饱和，温度不变（120℃）时，K／S值在18MPa时基本达到饱和。织物表面的浆料对染色的效果和匀染性影响不大。低温或低压时，退浆织物中的染料上染量和K／S值略低于未退浆织物，温度、压力升高，结果相反。染后涤纶织物的耐水洗色牢度及耐摩擦色牢度能达到传统水染染色效果。分散红343在涤纶织物和超临界CO₂间的平衡分配系数K_eq随超临界CO₂密度的升高而下降；CO₂密度不变时，K_eq随温度的升高而降低。用分散红343和分散蓝366混合物在超临界CO₂中进行拼色染色，分散红343在涤纶中的上染量约为单独用于染色时上染量的51.5％，而分散蓝366在涤纶中的上染量约为单独用于染色时上染量的93.0％。混合染料的总上染量，小于两个染料单独染色时各自的上染量之和（平均比例为70.4％），但却大于任何一个染料单独染色时的上染量（是分散红343的149.4％，分散蓝366的140.8％）。采用“卷层法”对分散染料在涤纶织物中的扩散进行了考察。结果表明：染料在涤纶织物中的扩散系数随着温度的升高而减小，随着压力的增高而增大。