液晶显示器在现代人类的生活中被广泛的应用,对于液晶显示器带来的视觉享受要求也越来越高。对于生产液晶显示器企业提升市场占有率的最大优势就是降低生产成本、提高生产品质。而决定检验显示品质的检测缺陷技术是决胜之关键。现在生产液晶显示器的企业在检测液晶显示器缺陷部分通常为人工检测,耗费了非常多的成本,也存在人员漏检的问题,所以液晶显示器缺陷自动识别系统可有效的改善现有液晶显示器生产企业的压力,并有效提升企业竞争力。首先、因本文是对液晶显示器缺陷作研究,所以重点介绍了常见液晶显示器的缺陷,并对其基本构造、显示原理、常见缺陷原因做详细讲解。常见的液晶显示器缺陷可分为三种:功能性缺陷、背光板类缺陷、玻璃基板类缺陷。不同的缺陷显示模式不同,自动识别功能必须对各种各样的显示缺陷都能够辨别。其次、对于液晶显示器的参数作了介绍,液晶显示器的参数主要包含:亮度、对比度、色彩饱和度、响应时间。因对于这些显示参数需要量测,所以介绍了主要参数的量测方法,分别为光度的量测和亮度的量测。根据液晶显示器参数的介绍,也针对测试液晶显示器的缺陷检测画面作了讲解。液晶显示器参数是图像采集的基础,图像采集的信息主要是对液晶显示参数进行采集。再次、根据以上内容建立缺陷自动识别系统。使用CCD作为图像采集的基础元件,图像采集的数据通过模数转换、滤除杂讯得到要分析的图像。然后对要分析的图像作噪声的处理并校正,将图面作分割,经滤波取出的图像减去多项式曲面并作拟合,将拟合精度超过阀值的图元作为缺陷目标分离,从而采集到缺陷图像,实现自动检测的功能。图像的处理是液晶显示器缺陷自动识别系统的软件基础。最后、建立缺陷识别系统的硬件体系。在生产系统中,由CCD进行量测,得到液晶显示器的参数,将参数信息传递到控制电脑中作分析,并将检测出的画面与存储在电脑中的标准画面作对比分析,通过对比分析得出检测结果,以判定是否为有缺陷之产品。当收集到的缺陷画面无法实现准确判定,就会导致整个系统的失败。通过试验得出此液晶显示器缺陷自动识别系统检测缺陷画面的准确率可达90%以上,此系统可有效应用于生产液晶显示器的企业生产线上。通过以上研究可有效地改善液晶显示器生产企业的竞争力,为快速检验缺陷技术提供了非常好的硬件与软件基础。