镁合金在航天航空、交通运输、信息产业、家庭日用等领域得到了日益广泛的应用,然而也随之产生了如何处理加工过程中产生的废料和大量报废镁合金零部件的问题。采用合理的镁合金再生技术回收废料对于节约资源、保护环境和镁合金产业的可持续发展具有重要意义。传统的液相镁合金废料回收方法,镁合金废料回收率低,回收费用高,对镁屑的回收困难,安全系数差,且产生大量的烧损和废渣,重熔过程中须加入覆盖剂和精炼剂,产生有害气体。本研究利用固相再生方法制备了AZ31B镁合金试样,无须重熔过程,镁屑经塑性变形直接成形,方法简单,安全环保,且再生的镁合金具有较好的力学性能和耐蚀性。本文通过改变挤压比进行试验,并对所获得的试样进行微观组织观察和力学性能的测试,指出AZ31B镁合金在挤压过程中发生了动态再结晶,晶粒尺寸随着挤压比的增大而减小,在44:1时达到6.7μm。抗拉强度从220MPa增加到305MPa,屈服强度从82MPa增加到223MPa。试样的尾部晶粒更为细小,力学性能较好。同挤压参数的固相再生试样晶粒尺寸小于铸锭挤出试样。对室温拉伸断口形貌进行了观察表明,在挤压比较小的情况下镁屑不能很好结合。研究了固相再生试样在不同pH值下4%NaCl溶液中的腐蚀行为。得出在中性和碱性环境中不同挤压参数的固相再生试样基本的腐蚀过程相同。在宏观上表现为电蚀,在微观上表现为选择性腐蚀。固相再生试样的抗腐蚀性能优于铸锭挤出试样。随着挤压比的增大,屑粒尺寸的减小,腐蚀程度减轻,腐蚀速率呈递减趋势。固相再生试样的侧表面抗腐蚀性能优于横截面。