虽然CAPP技术的研究和发展受到了广泛的重视,但是,由于模具生产的特殊性,CAPP技术在模具制造行业中的应用还相对落后。现阶段,模具企业中的模具制造工艺设计大都仍采用手工设计方式。落后的工艺设计方法和工艺设计过程管理模式,极大地影响了模具的生产效率,阻碍了模具企业的发展。为了改进模具制造工艺设计方式,提高模具制造工艺设计过程的信息化和自动化水平,本文针对注塑模具CAPP的相关技术进行了较深入的研究,并开发了注塑模具CAPP系统。 本文首先根据模具制造工艺的设计特点和CAPP系统的工作原理,确定了注塑模具CAPP系统的体系结构和注塑模具CAPP系统的功能模块组成,基于模块化的设计思想来组织体系结构,使系统便于维护和扩展。本课题利用成组技术,根据注塑模具零件的功能、结构、工艺等特征对注塑模具零件进行分类归族,并建立了一套有效合理的注射模具零件分类编码系统,完成了CAPP系统的零件信息建模,解决了CAPP系统的零件信息的描述与输入问题。同时对模具企业的生产管理具有积极作用。根据CAPP的要求,研究了工艺数据库的理论,进行了数据模型和数据库构建方法的研究,探讨了工艺数据库的管理技术,研究了开放式数据库结构的设计模式。同时根据系统功能要求,设计建立了各种必需的工艺数据库和知识库,并建立了模具零件标准工艺文件库和典型工艺文件库。 最后,论文应用以上研究成果开发了面向注塑模具零件工艺设计的注塑模具CAPP系统,并介绍了该软件的系统设计和软件实现过程。系统具有良好的用户界面,操作简单,并提供联机帮助,帮助用户快速掌握系统的使用。