六西格玛管理是一项以顾客为中心、以数据为基础，以追求几乎完美无暇为目标的管理理念。其核心是通过一套以统计技术为依据的数据分析、测量问题、分析原因，以改进、优化和控制流程，使企业在营运作方面达到最佳效果。 六西格玛管理是美国企业在以往几十年推行统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)等质量管理方法基础上，为进一步提高产品质量进而改善企业业绩而发明的一种质量管理新方法。从概念上讲，具有二个方面的含义：一方面它是指在质量特性为正态分布时，考虑1.5σ漂移的基础上)，产品不合格率为3.4ppm(百万分之三点四)，即稳定控制的合格率为99.99966％，另一方面它又指工程师及统计学者用来精确调整产品及生产过程的高技术方法。六西格玛管理通过运用突破性的手法，增进产品及生产过程的质量，达到大幅度降低生产成本、提高顾客满意度，最终改善企业赢利能力的目的。 伴随着中国加入WTO，制造业高速发展，我国制造企业普遍开展OEM和ODM业务，中国成为名副其实的“世界工厂”。中国制造企业面对激烈的全球化竞争，要谋求长远的发展，立于不败之地，必须从根本上提高产品或服务的质量，同时又必须保证成本不会因质量的提高而增加，因此有必要引入在国内外成功大企业中颇受青睐的六西格玛管理法。但是在我国制造企业的特殊情况下，在实施过程中又会遇到各种困难，通过了解目前正在推进六西格玛管理的企业或组织的实际情况，总结出如何在我过制造企业成功实施六西格玛管理。本文对六西格玛的理论和六西格玛的应用进行了剖析和研究，系统地介绍六西格玛质量管理理论，深入分析了它与TQM(全面质量管理)和ISO9000系列质量管理体系标准差异及关系。 本文研究结合实际，通过实例运用六西格玛DMAIC质量改进程序，在MINITAB软件的支持下对制造企业产品质量水平进行了改善；验证了六西格玛DMAIC质量改进程序在制造企业提高产品质量和改善工作流程上的显著效果和适用性；分析了我国制造业质量管理体系和质量管理现状，以及运用先进的管理方法对降低质量成本，提高管理水平有着至关重要的作用。本文根据当前六西格玛的应用情况，提出了在今后六西格玛在我国制造企业推广中应注意的问题。