球团矿在高炉冶炼中可起到增产节焦、提高经济效益的作用。当前国内球团生产大多存在着个人主观随意性大,不能最大程度发挥设备效率等问题。为此需要对球团生产系统工艺数据深入探索、实施自动化控制,以稳定生产工艺状况,避免人为因素造成产品质量和产量的波动,以确保生产能够获得最大的效益。本文在深入分析球团生产工艺的基础上,结合首钢球团厂多年实践经验,应用西门子S7-400系列PLC控制系统设计并实现了球团链篦机、回转窑生产自动控制系统。根据链篦机—回转窑生产工艺特点,选择和应用先进的控制、检测设备,架构完整的控制网络Profibus-DP现场总线和和工业以太环网实施基础自动化实时控制系统,并结合先进控制方法和多年生产实践经验为球团关键生产过程链篦机和回转窑提供全新控制方法。主要工作如下(1)对链篦机—回转窑氧化球团工艺进行了充分调研,广泛收集球团生产过程历史数据、专家经验和操作规程,并对主要生产设备进行了介绍。(2)阐述了设备控制级的逻辑连锁控制、基础回路控制、优化控制和过程控制级的运行管理、系统管理等功能。控制系统成功应用西门子Step7和Wincc软件开发平台实现了工业以太网技术和PROFIBUS现场总线技术完美融合。(3)在基础自动化平台上,针对球团生产过程控制中关键工艺回转窑温度控制和链篦机速度控制遇到的非线性、时变和大滞后等难题,将先进控制技术、多年生产经验和数学建模相结合,完成了链篦机自动调速和回转窑热平衡系统控制。本文所阐述的球团链篦机—回转窑自动控制方案在全国多条生产线得到推广应用。通过实践检验,效果良好。