随着我国国民经济的持续发展，结构用钢将会成为未来数十年钢铁产业的最大增长点。H型钢和工字钢相比较而言，H型钢的截面面积分配比、强重比、抗弯能力等方面具有无可比拟的优势，而且施工简单、节约成本和结构重量轻，适用于多种场合，在国家经济建设中的地位日益提高。依据现场的生产实际情况，建立热轧H型钢连轧过程的三维有限元热力耦合模型，设定环境参数、初始条件和边界条件。为避免模拟过程中单元网格变形过大而影响计算精度，在数值计算过程中使用网格重构的方法，保证了模拟仿真H型钢连轧过程的完整性和准确性。以Q235热轧H型钢为研究对象，利用Deform-3D软件，采用热力耦合有限元方法，模拟了H型钢连轧过程中H型钢边、腰之间有轧辊冷却水和无轧辊冷却水对H型钢连轧过程中断面温度分布、等效应力和等效应变分布的影响。研究表明：当H型钢腹板上表面无轧辊冷却水时，H型钢各部位的散热条件相差不大，以腹板中心线为界，上下两部分温度呈对称分布，腹板上下表面温差不大，翼缘与腹板的温差也不大，等效应力应变均匀分布；当存有轧辊冷却水时，轧辊冷却水带走大量热量，造成腹板上表面和上翼缘冷却强度很大，断面温度分布很不均匀，腹板下表面的温度高于上表面的温度，以腹板中心线为界，下部分的温度明显高于上部分的温度，等效应力应变分布非常不均匀，上部的等效应力应变也明显高于下部。通过对H型钢连轧过程的分析，得到连轧过程中H型钢断面温度变化特点，为以后更深入分析研究提供借鉴。