本文根据莱芜钢铁集团有限公司银山型钢宽厚板厂产品开发需要,针对E级高强船板钢开发、认证过程中难点问题,通过实验室轧制和工业生产试制等手段,成功制定了一套合理的E级高强船板钢的成分与工艺,使该系列产品顺利通过九国船级社认证。同时结合工业生产需要,在批量生产过程中对成分、工艺进行了进一步优化,实现了 E级高强船板钢的低成本批量生产。主要研究内容及结果如下:(1)围绕E级高强度船板钢开展实验室研究,测定了 E级高强度船板钢动态CCT曲线,初步制定了 E级高强船板钢的TMCP生产工艺及正火生产工艺,为工业试制提供了理论指导;(2)采用低C、高Mn,适当添加Nb、V等微合金元素的成分设计体系,成功开发了采用300 mm铸坯生产100 mm及以下厚度规格的E级高强船板钢;(3)工业生产试制过程中,通过多轮次的试制、总结,对成分、工艺进行不断优化,最终得到了 100 mm及以下E级高强船板钢的工业生产工艺,为认证的顺利通过提供了有力保障;(4)开发的E级高强船板钢成分、工艺合理,产品的CTOD试验、焊接性能试验及NDT试验的结果良好,产品一次性顺利通过九国船级社认证,认证产品的最大厚度达80 mm,交货状态分为N和TMCP两种;(5)对批量生产的EH32、EH36、EH40高强船板钢成分和工艺进行了优化。随着九国船级社证书的陆续下发,E级高强船板钢已累计生产50000余吨,产品质量良好,满足了用户使用要求。