近年来,废旧橡胶的回收利用已经成为学者们研究的重要课题,先前的研究方法主要包括了各种共混技术,而传统工艺制备的再生橡胶由于表面极性较差,难以与聚合物较好的相容,面临较多的应用难题,而再生橡胶经过氯化后则可以很好的解决这一问题,可以与大多数极性聚合物相容。氯化作为一种重要的改性手段,也受到了人们的广泛关注。因此研究再生橡胶及其氯化改性技术等问题,对于环境保护和资源的回收利用等方面具有重要的意义。本文的主要内容包括以下几点:再生橡胶由于表面活性较差,在与其他材料并用制备共混材料方面存在较大的问题,往往会由于再生橡胶与并用材料的相容性不佳,导致材料的综合性能较差,难以大规模的有效利用。因此再生橡胶的化学改性技术也成为了人们研究的重点内容,氯化也被证明是一种非常有效的方法来改性再生橡胶,可以使再生橡胶表面和内部极性化,提高了再生橡胶与其他材料并用的可能性。本文对采用“水相悬浮氯化法”(SCAP)制备的氯化再生橡胶(CRR)进行了研究,通过傅里叶红外分析仪(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、同步热分析仪(TG)等方法对氯化再生橡胶的微观结构及相关的性能进行表征,并测试其力学性能。结果表明,氯化程度对样品的化学结构、力学性能和耐热性有很大影响,水相氯化法生产再生橡胶是一种有效方法,提高了CRR与其他材料并用的潜在价值,特别是CRR在制备聚氨酯、环氧树脂等聚合物复合材料的填料等方面具有潜在的应用前景。采用共混的方式制备了一系列不同配比、不同混炼时间、不同CRR粒径的CM/CRR改性材料,硫化体系采用DCP和TAIC硫化体系,通过扫描电镜(SEM)以及动态热机械分析仪(TMA)等方法研究了CM/CRR的质量比,混炼时间以及CRR的粒径对CM/CRR共混胶的结构、硫化特性、交联密度和力学性能的影响。结果表明,尽管RR已成功转化为极性CRR,但很难与极性CM形成均匀的共混物。从CM/CRR共混胶的SEM照片可以看出,在CM基体中发现了许多CRR微区,使CM/CRR复合材料的硫化网络恶化,综合性能降低。为了获得性能良好的CM/CRR共混物,必须显著减少CRR微观相畴的缺陷,延长共混时间可以在一定程度上改善硫化网络;将CRR粉碎成细粉,可以更有效地获得硫化网络相对完善、力学性能良好的共混物,提升胶料的性能,使共混胶的综合性能优于纯CM胶料。