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近年来,随着塑料工业的迅猛发展,塑料的消费量日益增加。作为产销量最大的塑料品种之一,废旧聚乙烯的产生量也越来越大。如何有效回收利用大量的废聚乙烯是世界各国所面临的共同问题。本课题采用两种方式对废聚乙烯进行改性处理:一是采用并用无机纳米填料增强改性废聚乙烯;二是采用废印刷电路板非金属粉末(废PCB粉)增强改性废聚乙烯,制备了性能优良的复合材料。首先采用纳米复合方式增强废聚乙烯。结果表明,通过埃洛石纳米管和白炭黑并用,其增强效果优于单用埃洛石的体系,加工性能及热稳定性优于单用白炭黑的体系。通过对无机填料进行表面处理,进一步提高了复合材料的性能。扫描电镜结果表明,两种填料并用可以促进相互分散,从而实现了埃洛石和白炭黑的优势互补及纳米补强效果。采用废印刷电路板非金属粉(废PCB粉)对废聚乙烯填充改性。废PCB粉是采用机械分离法得到的废印刷电路板的非金属部分,其主要组成为环氧树脂、短玻璃纤维及铜等,其中环氧树脂含量33.99wt%、短玻璃纤维61.26wt%、铜1.29wt%,废PCB粉可有效增强废旧聚乙烯塑料。在此基础上,考察了多种偶联剂和界面改性剂对复合材料的改性效果。结果表明,硅烷偶联剂KH-550和PE大分子接枝物的改性效果较好,当PCB粉用量为40wt%,且经KH-550预改性,PE接枝物的用量为8wt%,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度相对于未改性的分别提高了118%、48%、84%、86%。在此基础上,采用PCB粉对PE基木塑复合材料进行改性。结果表明,PCB粉的综合增强效果优于木粉,可以显著改善木塑复合材料的冲击强度,同时材料的加工性能及热稳定性得以改善,废PCB粉可部分替代木粉制备绿色环保复合材料。废PCB粉中含有多种变价金属,特别是铜,对复合材料的老化性能具有不利影响,论文通过氧化诱导期、热氧老化试验考察了聚乙烯基复合材料的老化性能。采用兼具金属减活、抗氧剂功能的MD 1024与1010复配作为抗氧剂,研究抗氧剂对复合材料老化性能的影响。结果表明,当复配比例为3:1,用量为PCB粉的2%时,可以有效提高复合材料的抗老化性能,并保持了材料的外观质量。