溶解浆作为粘胶纤维生产的重要原材料，近年来市场需求量越来越大，简化溶解浆生产工艺，拓宽溶解浆生产原料来源已成为重要的研究方向。常规漂白化学浆作为一种造纸级化学浆，具有纤维素含量较高、产量大等特点，采用合理的纯化工艺进一步脱除化学浆中的半纤维素组分，可以升级为溶解浆，进而拓宽溶解浆的生产来源。本文以针叶木和阔叶木硫酸盐漂白化学浆为研究对象，采用γ-戊内酯/水介质体系对其进行精制纯化，并结合机械磨浆、木聚糖酶协同等手段强化溶剂体系的精制效果，研究了精制升级前后浆料的粘度、Fock反应性能等指标，采用扫描电子显微镜（SEM）、红外光谱（FT-IR）、X-射线衍射仪（XRD）分析了浆料的物理化学结构信息。
　　γ-戊内酯/水介质体系对化学浆（包括针叶木浆和阔叶木浆）的精制升级。探讨了实验变量（γ-戊内酯浓度、处理温度、处理时间）对化学浆精制效果的影响。结果表明，γ-戊内酯/水介质体系对化学浆的精制效果显著。较优的处理工艺条件为：γ-戊内酯浓度60%，处理温度120℃，时间2h，硫酸浓度0.005N、液比1:15。在此条件下，针叶木浆和阔叶木浆的α-纤维素与半纤维素含量分别从84.3％、85.0％与11.0％、12.9％提高到92.0%、93.2%与4.35%、4.54%，半纤维素溶出率分别达到60.5%、64.8%。此外，Fock反应性能分别提高35.0%和36.5%，粘度分别降低了10.6%、13.2%，碱溶解度（S10和S18）分别达到了（8.7%和5.2%）、（8.9%和5.7%）。最后，微观结构分析表明浆料中纤维素的晶型结构并未破坏，结晶度有所降低，精制浆料的半纤维素特征吸收强度降低，验证了半纤维素组分的脱除。表面形貌学观察表明浆料纤维出现轻微的分丝帚化现象。
　　打浆辅助γ-戊内酯/水介质体系对化学浆的精制升级。探讨了打浆程度对γ-戊内酯/水介质体系精制化学浆的作用效果，结果表明，打浆处理显著提高了化学浆在γ-戊内酯/水介质体系的纯化效果，在打浆转数为15000r，γ-戊内酯/水介质体系处理温度80℃时，针叶木和阔叶木浆的α-纤维素分别提高了6.2%、7.1%；半纤维素含量分别下降了46.5%、51.7%。Fock反应性能和粘度性能分别改善了34%、39.3%和12%、7%，碱溶解度（S10和S18）分别达到了（8.13%和5.18%）、（9.82%和5.92%）。最后，微观结构分析表明化学浆纤维素的晶型结构并未破坏，结晶度下降幅度有所提高，扫描电子显微镜表明浆料的分丝帚化现象显著，细纤维化程度提高。
　　木聚糖酶协同γ-戊内酯/水介质体系对化学浆的精制升级。探讨了木聚糖酶处理对γ-戊内酯/水介质体系纯化化学浆的作用效果。结果表明，木聚糖酶协同处理提高了化学浆在γ-戊内酯/水介质体系的纯化效果，当酶用量为15mg/g（相对于绝干浆料质量），酶处理温度为55℃时，针叶木和阔叶木化学浆的α-纤维素、半纤维素含量分别达到了92.7%和93.3%、4.25%和3.83%。此外，Fock反应性能和粘度改善显著，分别改善了83.4%、100.8%和15.2%、14.4%，碱溶解度（S10和S18）降低到（6.7%和4.2%）、（7.23%和3.54%）。最后，微观结构分析表明浆料纤维素的晶型结构并未破坏，结晶度稍有下降，表面形貌学观察表明浆料的纤维表面损伤较小。