游梁式抽油机因其结构简单、可靠性高等优点，所以在油田中得到了广泛的应用。然而，游梁式抽油机的工作环境恶劣，长期重载工作，其中，横梁支撑轴承作为游梁式抽油机的主要承载部件，易发生磨损，直接影响着游梁式抽油机的整机工作性能和寿命。研究游梁式抽油机横梁支撑轴承的摩擦磨损，必须深入研究游梁式抽油机和横梁支撑轴承的力学性能，以获得接近实际工况下的载荷特性，为进一步研究游梁式抽油机横梁支撑轴承的寿命提供理论数据。　　本文基于对游梁式抽油机及其横梁支撑轴承力学性能的研究，一方面根据抽油机现场采油的工作原理和实际情况，对抽油机的运动学和动力学作了深入的研究，另一方面在研究游梁式抽油机的运动学和动力学特性的基础上，建立了横梁支撑轴无内圈滚针轴承的静、动态负荷模型，研究了抽油机横梁支撑轴承静、动态载荷分布的计算方法，进而分析了无内圈滚子轴承的静、动态载荷分布。为研究游梁式抽油机横梁支撑轴承的静、动态接触应力学特性和摩擦磨损性能提供了必要的依据。　　1.根据游梁式抽油机C-456D-305-144型抽油机实体，得出游梁式抽油机机构简图，将其简化为四连杆机构，根据游梁式抽油机四连杆机构的几何关系和运动特点，计算出抽油机机构的有关尺寸，为游梁式抽油机的运动学和动力学分析提供理论依据。　　2.通过对游梁式抽油机机构运动学进行分析，得出了游梁式抽油机各主要杆件的运动学函数式，得出了游梁式抽油机的角位移、角速度和角加速度的运动规律，一方面利用Origin软件，将一系列运动学的特殊点绘成曲线图，另一方面借助MATLAB软件对运动学规律进行仿真，对仿真结果进行了比较验证，确定相对精确的运动规律结果，从而为游梁式抽油机的运动分析和性能研究提供了必要的理论基础，同时为后续的研究工作提供了技术支持。　　3.通过对游梁式抽油机的各主要杆件进行受力分析，建立动力学方程，和游梁式抽油机整机的矩阵方程，利用MATLAB软件编程，确定矩阵的数值解和横梁支撑轴承所受的最大载荷。　　4.通过对抽油机横梁支撑轴承进行了具体的结构分析，建立合理的横梁支撑轴与无内圈滚针轴承的受力模型，分析游梁式抽油机横梁支撑轴承的静态、动态载荷分布进行了分析;然后，通过Origin软件绘制出横梁支撑轴在一个周期内的载荷分布曲线图，得到受力滚针的数目，并对各滚针的静态力和动态力求解，绘制其曲线图，得出游梁式抽油机横梁支撑轴承的最大载荷。