论文部分内容阅读
陶瓷绝缘子作为高压输电线路的重要部件之一,其性能对整个电网的稳定性起着重要的作用。在悬式陶瓷绝缘子的生产过程中,最关键的工序之一就是陶瓷绝缘子坯体的干燥过程,其效果会直接影响产品质量。如何控制好干燥的工艺过程,是当前陶瓷绝缘子现代化生产过程中研究的重点内容之一目前,国内陶瓷绝缘子生产干燥过程通常仍采用模拟仪表系统进行监控,其结构繁杂,稳定性、可靠性较差,自动化程度较低,给用户带来操作与维护的不便。而基于PLC的分布式计算机监控系统具有系统简洁、人机界面友好、可靠性高、便于维护等诸多优点,因此在现代化生产过程中的应用越来越广泛。本文对大连电瓷集团陶瓷绝缘子少空气快速干燥器的工艺流程做了详细的分析,并对国内外的相关监控技术进行了深入的研究。在此基础上,结合工艺控制要求,为大连电瓷集团陶瓷绝缘子的少空气快速干燥器设计了一套基于PLC的分布式计算机监控系统。在现场控制级,分布式监控系统采用PEC8000PLC为核心控制器,采用PID温度控制算法,设计了相应的控制程序,使陶瓷绝缘子干燥器的升温过程按照工艺温度曲线要求实现分段自动控制;在上位管理计算机上,系统采用了InTouch来设计HMI界面,实现对干燥工艺过程的实时监控、数据的实时采集与处理、故障分析与报警,并针对不同种类的绝缘子干燥工艺,设计并实现了温度控制曲线的在线设置、修改功能。本系统设计完成后,经过现场测试和实际应用,陶瓷绝缘子干燥器温度控制精度保持在正负3摄氏度以内,满足了陶瓷绝缘子干燥工艺要求,并具有自动化水平高、操作简单、易维护等特点。