木塑复合材料以木粉与塑料为主要原料，既可以解决废弃塑料造成的“白色污染”问题，又可以提高农林废弃物的利用率，变废为宝，得到高附加值的工业化产品。木塑复合材料兼具木材与塑料制品的性能优势，具有广泛的市场和良好的发展前景。本文以PVC和锯末为原料，通过双辊炼塑，采用层压成型的方法制备木塑复合材料，研究了木粉种类、粒径、填充量、助剂种类和用量以及加工成型工艺对木塑复合材料力学性能的影响。研究结果表明，木材工业广泛使用的松木、杨木化学组成相似，木粉种类对木塑复合材料的机械性能影响差距不明显。木粉填充量相同的情况下，木粉粒径过大或者过小都不利于木塑复合材料力学性能的提高，木粉粒径为60-80目时，复合材料具有较好的力学性能。随着木粉含量的增加，复合材料的拉伸强度和冲击强度呈下降趋势。弯曲强度提高。偶联剂改性木粉可以使木塑复合材料界面相容性提高，钛酸丁酯的改性效果要好于乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂，偶联剂适宜用量为木粉添加量的3%。CPE可以提高木塑复合材料的抗冲击性能，使材料韧性明显改善，冲击强度成倍增加。增塑剂DOP可以明显提高混合体系的熔融流动性，改善加工性能，双辊炼塑时间缩短。由于PVC加工温度范围较窄，研究了在140℃、160℃和180℃条件下，加工温度对复合材料性能的影响，160℃时，复合材料的力学性能较好。