数控成形磨削技术是近年来国内外迅速发展的一种新型的加工技术，其高效精密的加工方式在机械工程上有着极其广泛的应用。本文正是基于成形磨削技术所具有的极大和极广的应用前景，以及目前成形砂轮修整技术还存在一定局限性的背景下提出的。　　论文首先在文献综述的基础上，分析比较了不同的修整方法，对修整装置结构进行了设计。提出了以磨削方式进行砂轮修整的在线连续修整的方法-金刚石滚轮修整法。该修整方法修整效率高，能在很短时间内完成砂轮的整形和修锐，且修整时修整力小、修具本身磨损小、修整精度高。金刚石滚轮砂轮修整器具有修整效率高、寿命长、便于冷却、结构简单、体积小、安装方便等优点。　　阐述了砂轮修整质量的评价方法:磨削力评价、磨削温度评价以及砂轮地貌评价，对磨削力、磨削温度和砂轮地貌的测量方法进行了介绍，并详细地介绍了如何通过砂轮地貌来进行砂轮修整质量评价。　　本文重点对砂轮修整及磨削实验进行了研究，其中包括实验条件及装置的选择，实验方案的拟定，实验数据的测量，以及实验数据的处理。通过对实验结果进行正交试验和单因素试验分析，得到修整工艺参数:滚轮速度v(r)(m/s)、修整进给量fd(μm/r)和光修转数igd(r)对砂轮磨削性能:比金属切除总量Q’(mm3/mm)、试件表面粗糙度Ra（μm）、径向和切向磨削力强度Fn()，Ft()(N/mm)、砂轮磨损△rs（μm）、磨削比G、比磨削能u(J/mm3)的影响规律，为滚轮修整工艺参数的选择提供理论依据。　　最后，总结了主要研究内容和不足之处，并对今后需要开展的研究工作提出了建议。