Al-Mg-Si合金由于具有比强度高,成形性优良等诸多优点,在汽车、航空、高铁等领域得到广泛地应用。但是在实际生产过程中,固溶淬火处理之后,人工时效之前,这些合金会在室温下进行停放和成型,因而合金会不可避免经历自然时效的过程。对于大多数商用的6000系合金(Mg+Si>1 wt.%),自然时效会使后续人工时效硬化速率变慢,峰值硬度变低,称之为自然时效负面影响。大量研究表明,在自然时效前对Al-Mg-Si合金进行预处理,如预时效,预变形以及预时效和预变形结合可以有效地抑制合金的自然时效过程并且促进合金后续的时效硬化响应。因此近来预处理对Al-Mg-Si合金自然时效和后续人工时效的影响引起了人们广泛的研究兴趣,但目前为止仍然没有清晰的认识。本文采用了显微硬度测试和拉伸测试研究了预时效(150℃/30 min)、预变形(5%)和预变形(5%)+预时效(150℃/30 min)三种不同的预处理对三种不同Si含量的合金的力学性能的影响,再通过差示扫描量热法(DSC)和透射电子显微镜(TEM)等方法来揭示合金内微观结构与力学性能之间的关系。研究所得到的主要结论如下:(1)预时效处理对三种合金的自然时效过程都有较好的抑制作用,并且在预时效期间形成的预时效团簇可以作为β"相的异质形核点,因此能够在后续180℃人工时效过程中促进β"相的形成,有效地促进人工时效硬化响应。(2)预变形处理能够在一定程度上抑制三种合金的自然时效过程,但是效果不如预时效处理。预变形处理对合金后续180℃人工时效硬化响应地促进效果同样不如预时效处理,且合金的Si含量越高,促进效果越好。预变形处理引入的位错会在后续180℃时效过程中为β’相提供异质形核点,促进β’相的生成。(3)预变形+预时效相结合的预处理对于抑制三种合金的自然时效过程效果均较好,对合金后续180℃人工时效硬化响应地促进效果介于预时效处理与预变形处理之间。关于预变形对Al-Mg-Si合金后续高温(250℃)时效析出的影响得到的主要结论如下:(1)预变形对三种不同Si含量的合金高温时效硬化行为有显著影响。在富Si合金中由自然时效的负面效应转为正面效应,而富Mg合金中则由正面效应转为没有明显的自然时效效应。(2)预变形的引入改变了三种合金高温时效的析出行为。富Si合金在无预变形时,不论人工时效前是否经历自然时效,析出相均为β"相,引入预变形后均出现β"相和β’相共存的现象。对于富Mg合金,当直接进行人工时效处理时,预变形导致析出相由β’相为主变成β"为主;当进行自然时效+人工时效处理时,预变形导致析出相由β"相为主变成β"相和β’相共存。