新型beta-gammaTiAl合金，通过合金化方法在TiAl合金中引入高温无序体心立方β相，能大大改善其高温变形能力。本文选取了名义成分为Ti-43Al-9V-Y的beta-gammaTiAl合金，系统研究了该合金的高温组织演变、高温变形能力以及热加工性能。采用热/力物理模拟方法，研究了铸态Ti-43Al-9V-Y合金的高温变形行为，发现铸态Ti-43Al-9V-Y合金是正的应变速率敏感和负的温度敏感材料；β→γ相转变与动态再结晶是变形时主要的组织演变机制。在1100℃¹225℃，0.01¹.0s-1合金的变形激活能Q为492.22kJ/mol，应力指数n为2.83。基于动态材料模型（DMM），建立了铸态Ti-43Al-9V-Y合金的热加工图，确定了相变、动态再结晶以及局部开裂失稳的变形区间。阐明了变形过程中组织演变与功率耗散效率η及热加工参数之间的定量关系，在0.01s-1，T>1150℃时均发生β→γ相变，同时发生动态再结晶，是热变形过程中两个主要的能量耗散机制，优化了铸态Ti-43Al-9V-Y合金的热加工参数范围，即应变速率为0.01s-1，温度大于1200℃可以达到改善热加工性能的目的。并在0.01s-1，1200℃进行近等温包套锻造制备了Ti-43Al-9V-Y合金锻饼。对比变形试样不同部位的组织，结合ABAQUS有限元模拟软件对变形过程中的温度场、应变速率场、应变场进行模拟分析，表明心部的绝热温升现象、侧边的温度下降及摩擦和受力不均是不均匀变形的主要影响因素。通过热处理方法研究β相体积分数的变化规律，表明在1200℃或T>1240℃时β相大量存在。并进行热/力物理模拟试验，分析锻态Ti-43Al-9V-Y合金的高温变形行为。同铸态一样，变形过程中β相中析出细小针状组织γ，同时会发生动态再结晶。在1100℃¹225℃温度区间，锻态Ti-43Al-9V-Y合金的变形激活能Q为342.27kJ/mol，n为3.02。基于动态材料模型（DMM），建立了锻态Ti-43Al-9V-Y合金的热加工图，表明在低应变速率、高温区（T>1225℃，0.01s-1）时，耗散效率η>60%；结合分析变形组织及耗散效率η值，选取随后的热变形加工参数是：T>1225℃，应变速率为0.01s^-1。