腐蚀是油管失效中常见的一种失效形式,涂装有机涂层是油管常用的防腐蚀方法之一。钛纳米聚合物涂料是一种新型的重防腐涂料,在油管上的初步应用表明,该涂料有着优异的防护性能。目前对该涂料防腐性能的研究大多采用浸泡、挂片等常规的方法,研究范围大多集中在涂料的制备和涂层应用的实际效果上,而采用电化学阻抗谱(EIS)方法对该涂料的防腐性能进行深入研究的工作还很少见。本文采用涂层性能研究中较先进的方法——电化学阻抗谱方法,针对金属基体、漆膜厚度、漆膜种类、除锈等级以及腐蚀介质等因素对钛纳米聚合物涂料(XK-252)防腐性能的影响进行了重点研究。对各组试件分别建立了浸泡前期、中期和后期的EIS谱图,并对每个EIS谱图建立了各自的等效电路。通过采用Gamry软件对各EIS谱图进行拟合分析后,分别得到了涂层电阻Rpo、涂层电容Cc、基底金属腐蚀反应电阻Rt及双电层电容Cdl等参数随时间变化的规律,对各参数的趋势图进行分析后,得出钛纳米聚合物涂料试件防腐性能最好,其次是环氧玻璃鳞片涂料,较差的是环氧树脂清漆等结论,深入评价了该涂料的防腐性能。在上述防腐实验的基础上对钛纳米聚合物涂料的防腐机理进行了初步分析,认为钛纳米聚合物涂料中的钛纳米聚合物通过化学键合和化学吸附的结合方式与树脂间形成了一个整体分子的结构,纳米钛成为其网状结构的结点,阻塞了腐蚀介质渗透的通道,根据Fick扩散理论,涂层的耐渗透性越强,防腐蚀性能就越好,由此得出钛纳米聚合物的化学键合和化学吸附作用是该涂料具有优异防腐性能的主要原因的观点。同时也对钛纳米聚合物涂料的防垢和防蜡性能进行了实验研究,经与环氧树脂涂层和Ni-P合金化学镀层对比后得出该涂料的防垢和防蜡性能在3种涂覆层中相对最好,并分别对其防垢和防蜡机理进行了初步的分析和探讨。