设备作为公司固定资产的主要部分,是一个公司生产力体现的重要要素之一,是公司组织生产的物质基础。随着劳动力资源的逐渐减少,劳动力成本的不断上升,设备的有效利用与管理的重要性被日益体现。设备管理的优劣直接影响到公司的产品质量、成本、产量、货期、安全环保,甚至于影响整个公司的信誉。本文拟基于C公司经营环境的新变化及设备管理的现状,探讨其设备管理的新模式及系统的优化对策。本文以C公司作为研究对象。依据公司从2014年以来所面临的机械制造业外部日益恶化的市场环境变化,公司内部管理提出了新的要求:降低生产成本。原先片面追求设备完好率,追求大而全的高维修综合成本管理模式已经不能适应公司的新的需求。需要尽快建立一个适合公司现状的低综合成本设备管理模式来匹配公司要求。本文在分析了国内外生产运营与设备管理理论发展基础上,结合C公司生产运营中设备管理的现状;通过运用关键要素分析法、PIEU设备关键性评估法、ABC分类管理等方法,指出C公司设备组织结构不完善、设备维修流程不合理、预防检查技术能力不足、外协维修缺少有效管理以及设备备件管理没有规范化等一系列原因。在此基础上,本文依据C公司的实际情况提出设备管理组织架构优化、设备维修管理流程简化、预防检测技术提升、设备维修外协以及备件管理规范化等管理对策优化。最后,为了顺利执行设备管理优化策略提出了一些保障措施。本论文以C公司这类的中小型外资机械加工企业为研究对象,理论与实际相结合。在公司资金有限、规模有限的条件下,提出设备管理改进方案,进一步提高企业自身的管理水平。同时,也给其他机械加工型企业在设备管理方面提供一些借鉴。