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Inconel 740H和CCA 617是性能优异的镍基高温合金,具有突出的高温蠕变强度、组织稳定性和耐腐蚀性能,是700℃超超临界机组锅炉过热器管最合适的候选材料。超超临界机组锅炉过热器管服役情况复杂,温度高,存在腐蚀性气氛和易积灰等复杂工况,容易出现安全隐患,因此需要对材料的高温腐蚀进行系统性研究,为超超临界电站的长时有效运行保驾护航。本试验设计了折烟角和合成灰两种煤灰腐蚀环境,外加一组无灰试样作为对照,在750℃对Inconel 740H和CCA 617进行了长达5000 h的高温腐蚀试验。通过绘制腐蚀动力学曲线,结合扫描电镜、X射线衍射仪等分析手段,对试样的腐蚀速率、表面形貌、截面形貌、元素分布和迁移情况进行了系统的研究。试验结果如下:Inconel 740H和CCA 617在上述腐蚀环境中会发生高温氧化、内氧化和硫化腐蚀,S和O优先沿晶界扩散,发生沿晶腐蚀。合金在腐蚀初期会在表面生成多种氧化物,基体发生内氧化和硫化腐蚀,产生孔洞。随着腐蚀的进行,完整的Cr2O3保护膜阻碍了其它元素的向外扩散,出现贫Cr层,此时外腐蚀层腐蚀产物以Cr2O3为主,晶界腐蚀产物以Al2O3为主。由于固相反应的发生,氧化膜出现双层结构,外层为疏松的尖晶石结构腐蚀产物,内层为致密的Cr2O3保护层。两种合金在折烟角中的腐蚀最轻,在合成灰中腐蚀最严重,主要为发生了由碱金属硫酸盐引发的低温熔融热腐蚀,使腐蚀进入加速阶段,出现熔融结渣的腐蚀形貌,严重侵蚀Cr2O3保护层。由于氧化物的PBR值普遍大于1,孔洞可因内氧化被修复或变得更大,氧化层则因此出现裂纹,直至分层和脱落。Inconel 740H的耐腐蚀性能优于CCA 617,主要发生外氧化层的脱落,且脱落较慢。